PCB廠的壓合機(jī)組，對真空度有最低要求，且在這個(gè)真空壓合過程會有有氣體不斷釋放，需要持續(xù)的抽真空，還要去真空度穩(wěn)定以維持較高真空度。
PCB廠真空壓合機(jī)組工作原理是什么？
傳統(tǒng)的PCB廠真空壓合機(jī)組是由一臺壓機(jī)配一臺小型油潤滑旋片式真空泵在運(yùn)作；或是一臺壓機(jī)配置兩三臺真空泵，一般pcb廠的真空壓合都是這么操作，但隨之而來的耗能增高、電費(fèi)高、污染大、噪音大等問題，也需要解決。
PCB廠真空壓合機(jī)組工作原理，PCB中央真空系統(tǒng)的運(yùn)作模式如下：
采用多臺真空泵組集中抽真空，建設(shè)獨(dú)立泵房，即PCB中央真空系統(tǒng)。
PCB壓合機(jī)剛開始工作時(shí)，通過第一真空總管和第一真空泵組迅速達(dá)到較高真空度，一般是2-6分鐘內(nèi)將真空度抽至10-30mbar內(nèi)的合格真空度；
在初抽達(dá)到理想真空度后，只需一組真空泵就可以維持較高真空度進(jìn)行保壓。
多臺PCB壓合機(jī)共享一條抽真空管、共享一套真空系統(tǒng)，壓合機(jī)內(nèi)的真空度穩(wěn)定且保持較高真空度，不會出現(xiàn)高低波動
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