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水環(huán)式真空泵三大常見故障及處理

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水環(huán)式真空泵三大常見故障及處理:


1、進氣和出氣管道積水

運行過程中,水環(huán)真空泵與蒸汽冷凝器連接,由于水汽分離設備的工作漏洞,管道可能產(chǎn)生水汽積聚流。水環(huán)真空泵停止運行后,水蒸氣會逐漸凝結(jié),最終變成積水。一次產(chǎn)生的累積水可能較少,但多次之后,累積水將增加并最終返回真空泵,導致瞬時電壓過高和電機燃燒。進氣和出氣管道積水的維護和處理:首先,在日常工作中,應定期檢查水環(huán)真空泵,特別注意進氣和出氣管道有無積水,以便及時清理少量積水。為防止此類故障再次發(fā)生,水環(huán)真空泵的水氣分離器應進行改造和完善,如采用耐磨性和耐腐蝕性更高的優(yōu)質(zhì)鋼材,或加大水氣分離管的直徑,為水氣分離提供更大的空間,以減少水汽積聚,消除和防止積水故障。


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2、水環(huán)真空泵電機啟動異?;蜻^熱
首先,馬達啟動異常?!爱惓!笔侵冈胍暨^大或啟動失敗,這可能是由于泵內(nèi)(葉輪阻力分配板內(nèi))有異物、電機供電電壓低和電機不相等造成的。在此基礎上,檢查電機的接線,以避免相位故障或電源故障等問題。如果真空泵長時間不運轉(zhuǎn),除了對開口蓋進行除銹外,還應在里面加入除銹劑。必要時,還應打開端蓋,檢查其中是否有雜物,并調(diào)整分配板與葉輪之間的距離。其次,電機過熱。有三個原因。一是真空泵的供水量過大,導致電機負載過大。第二,電機缺相。第三,通風口被堵住了。有鑒于此,請仔細檢查真空泵的排氣容積。如果涉及的水量較大,應適當調(diào)整(減少)供水閥;電工應全面檢查電機,避免缺相。仔細檢查通風孔。如果有任何問題如堵塞,疏通它。

3、水環(huán)式真空泵的氣蝕
在水環(huán)真空泵運行過程中,最常見的故障是葉輪轉(zhuǎn)子的損壞,這主要是由于葉片表面存在許多麻點和孔洞。在嚴重情況下,會發(fā)生葉片斷裂,導致設備非計劃停機,影響生產(chǎn)的正常運行。葉輪葉片這些故障的主要原因是氣蝕。產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象的主要原因是真空泵運行過程中,負壓區(qū)和正壓區(qū),之間存在交替變化,這是由其結(jié)構(gòu)和工作原理決定的。因此,為了減少甚至避免空化的危害,有必要對其結(jié)構(gòu)進行改進。

此外,可根據(jù)其工作原理采取一些措施。為了防止水環(huán)真空泵在氣蝕條件下工作,可以采取兩種措施:一是改進管道設備,如增加空氣噴射器和氣蝕保護管等。二是根據(jù)空化的產(chǎn)生原理采取相應的改進措施,如降低工作流體的溫度、更換工作流體和選擇合適的類型。



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