羅茨真空泵機組在冶金、石油化工、造紙、食品、電子等等工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用，羅茨真空機組的各個組成系統(tǒng)部份有如下幾種:
1、真空閥,它的作用是：真空閥關(guān)閉，機組停止運行，可保持干燥系統(tǒng)一定的真空度。
2、自動氣動安全閥,是為防止機組突然停車時真空機組系統(tǒng)中的水向羅茨泵及真空干燥系統(tǒng)中倒灌。
3、壓差閥，羅茨真空機組開始運行時，先啟動水環(huán)泵，在壓差閥兩端逐漸產(chǎn)生壓差，達到一定值時，閥自動開啟，使系統(tǒng)中大部分氣體經(jīng)此閥流進水環(huán)泵。當大氣逐漸通過大氣泵流進羅茨真空機組，壓差閥兩端壓力又逐漸減小，以致關(guān)閥，于是大氣泵隨即開始正常工作，壓差閥的作用是為了縮短大氣泵正常工作前的預(yù)抽時間。
4、水位計，起止逆閥的作用，防止羅茨真空機組的水倒流。
每個系統(tǒng)都是獨立存在的，但各個系統(tǒng)在整個羅茨機組系統(tǒng)又是相輔相成的，哪一個都是很重要，每一個都有其存在的意義，為了更好的使用羅茨真空泵，發(fā)揮它的高效性能，這樣羅茨真空機組才可以更好的被我們使用。
如何使用羅茨真空機組：一、羅茨真空泵開機前的準備1、檢查水沖泵水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足，并水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路。
2、檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。
3、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。
4、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。
5、檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。
6、檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常。
7、待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。
二、羅茨真空機組運轉(zhuǎn)注意事項1、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進出。
2、真空機組在運轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻，無雜音且運行中無不規(guī)則的異常震動。
3、注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。3.3在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。
四、真空機組的啟動1、打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進出口閥門，確保循環(huán)冷卻進出水正常。
2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進氣閥門。
3、待系統(tǒng)壓力達到中間泵設(shè)定的允許進口壓力后，啟動中間泵，如過采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機組的啟動過程則實現(xiàn)自動化。
4、如手動控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力后，啟動主泵。
五、真空機組的停機1、將真空機組控制柜上控制手柄打入手動擋，關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。
2、按主泵、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。
3、在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機。
4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進出口閥門。
5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。
6、如長時間停止使用或在嚴寒季節(jié)，停車后排凈水沖泵箱體內(nèi)存水，旋開水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、泵體；同樣羅茨真空泵需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。
