最近，一些網(wǎng)友要小編詢問兩級旋片式真空泵的維護方法。今天，小編將為您詳細介紹這方面，希望對大家有所幫助!

　　1.首先要了解真空泵的類型，特性和當前狀態(tài)。

　　了解使用要求并確定修復目標。在執(zhí)行維護之前準備測試裝置。

　　2.確定故障，診斷故障。

　　判斷準，可以省事。確認將被確認。

　　3.排除故障，先簡單再復雜，先輕松再困難。

　　沒有拆解就不需要拆卸。為減少因缺少特殊工具和操作不當而造成的新?lián)p壞，減少位置變化和運行時間。通常，拼接轉(zhuǎn)子不可拆卸，否則不能保證形狀公差并且轉(zhuǎn)子報廢。

　　4.有毒有害的腐蝕性泵

　　有毒有害的腐蝕性泵，應先清洗干凈，并告知必要的防護措施，確保維修人員的健康。

　　5.故障分類。

　　建議將故障分類為運行故障和性能故障。操作失敗可能包括泵不旋轉(zhuǎn);性能故障可能包括極端壓力，最終全壓，泵送效率，噪音，燃油噴射，氣鎮(zhèn)性能等，或可能不符合要求。

　　6.故障判斷和診斷示例

　　1)泵沒有轉(zhuǎn)動。如果情況未知，則不能先打開泵以避免加重故障?？梢允謩右苿?，不能移動。

　　1泵可以不轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合有問題;皮帶打滑;電機接線不正確;電機損壞;電源已經(jīng)死了。

　　2不能驅(qū)動或重載，原因可能是因為啟動泵溫度太低，泵油的粘度太高;設計和制造原因太多了。

　　如果油位過高，泵將返回過多的油(油過多，或水蒸汽在泵中冷凝，或排氣管中冷凝的水將流回泵中);泵內(nèi)有異物(進氣管焊接)爐渣，氧化物;旋轉(zhuǎn)葉片彈簧等泵零件的碎屑;旋轉(zhuǎn)葉片的變形卡住;發(fā)生咬合(銅套，轉(zhuǎn)子，中間壁，泵蓋，定子，軸承)。

　　2)泵溫度太高。這意味著在低位排氣閥附近測得的最高油溫超過了使用說明書中規(guī)定的值。隨著泵溫升高，泵油的粘度急劇下降，泵油的飽和蒸氣壓上升，泵的極限壓力上升，泵送效率降低;橡膠部件容易老化;熱膨脹減小了運行間隙，特別是一些非金屬旋轉(zhuǎn)葉片的厚度方向和銅套內(nèi)孔的間隙，影響了泵運行的可靠性。泵溫過高的原因可能是泵環(huán)境溫度過高，進氣溫度過高，進氣冷卻裝置無效，泵的入口壓力連續(xù)運行很長時間;水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設計效果不好;溫度控制水量調(diào)節(jié)閥無效。

　　3)漏油。它可能發(fā)生在軸封，油箱和泵部件的密封面，排油塞，油痕，油孔艙壁，定子部分和支架的通孔連接，以及氣鎮(zhèn)閥門(例如，2X-8)。這可能是由于密封件老化，安裝不當，損壞失敗，表面不平整，雜質(zhì)，粗糙和鑄件松動造成的。如果在停止泵后返回油，油將進入氣鎮(zhèn)閥門。如果閥門未關閉，則氣鎮(zhèn)閥門可能會漏油。

　　制作橡膠墊時，請務必使用耐油橡膠。根據(jù)原始設計形狀，如果密封面太大，如果不緊，油會泄漏。

　　4)水管接頭可能發(fā)生漏水，水套表面平整，水排出孔螺塞，排水閥等，水套鉆孔，鑄件有缺陷，裂縫破裂，也可能導致漏水。

　　5)高功率超出標準。這可能是由于長期連續(xù)進氣壓力過高，排氣壓力過高，人體碎屑堵塞，泵溫過高，旋轉(zhuǎn)葉片匹配間隙過小，電壓過高，泵液過多等返回泵等。電機會損壞。應盡可能避免接近最大功率的長期連續(xù)運行。如果表面有沉積物，請定期清除。

　　6)最終壓力達不到標準。

　　可能由外部泄漏，內(nèi)部泄漏，油孔堵塞，泵油質(zhì)量差或污染惡化，水蒸氣等凝結(jié)物質(zhì)，儀器變形，泵操作異常等引起。

　　當外部泄漏較多時，可在排氣口看到白色蒸汽。油痕中有更多的氣泡，手可以感覺到排氣口的排氣壓力。下排氣閥的油位上有更多的氣泡。力量會增加。在這種情況下，首先檢查氣鎮(zhèn)閥門是否關閉。由于新泵在泵端口經(jīng)過工廠測試以測量極限壓力，如果存在外部泄漏現(xiàn)象，應逐個檢查泵端口和管道，閥門和容器。

　　外軸密封失效，油杯無油，油孔泄漏，也可能導致泄漏。內(nèi)部泄漏可能是由泵內(nèi)的運動間隙，排氣閥座的平面，排氣閥的密封面，內(nèi)軸密封，泵蓋平面，進氣管，氣鎮(zhèn)閥門密封，以及類似。

　　磨損，腐蝕和咬合會增加運行間隙。當油孔堵塞時，打開油孔，泵的噪音會很小。如果泵油清潔并且未使用長期存儲，則可以打開氣鎮(zhèn)閥門以清潔泵中的水蒸氣。如果無效，請檢查杏米。

　　如果泵油為黃色和白色，則可以乳化。它可以完全打開氣鎮(zhèn)，并且可以清除大量的氣鎮(zhèn)。如有必要，在泵端口加入適量的氣體，以加快凈化過程。如果吸入其他揮發(fā)性氣體或液體，請及時更換油并在必要時清洗油箱。一些泵將泵送流體存儲在級間氣道中。為了實現(xiàn)良好的換油效果，請嘗試排出沉積泵。

　　使用座式壓縮水銀真空計測量極限壓力。

　　使用全量規(guī)(例如校準的熱電偶真空計)測量時，測量值將增加。請注意，熱電偶真空計的調(diào)節(jié)應配對并校準。當懷疑調(diào)節(jié)污染失真時，建議保留同步校準規(guī)則以進行比較。

　　極限壓力的增加將降低高真空期間的泵送效率，并且還將增加最終的全壓力。以上描述可用于判斷，檢查和處理泵送效率下降和極限全壓力上升的故障。

　　7)噴油。為了防止噴油用油箱的回油孔的尺寸，位置和密封狀況，油擋板，減霧器，擋油蓋和排氣口的氣體分離器的設計和安裝，油位，進油量該油量會影響泵的燃油噴射。當泵門向大氣開放時，直接泵的排氣口的氣流速度可高達30m/s。當油被吹開時，泵中的循環(huán)油和來自氣流的油將測試各種措施以防止燃油噴射。

　　8)噪音。泵的結(jié)構(gòu)設計，電機和泵軸承的噪音，旋轉(zhuǎn)葉片等運動部件的平滑度，過多的進油量，風扇和傳動部件產(chǎn)生的噪音，大進氣量，開氣鎮(zhèn)操作，擋油板等。安裝不均勻引起的松動，振動會影響泵的噪音。

　　7.其他。

　　一些真空泵有油泵，油分離器，油管上的止回閥，除霧器，入口過濾器(用于油蒸汽回流)，入口灰塵過濾器等。油泵故障將導致泵的潤滑和密封失效，并且除霧器將失效。它可能會增加排氣壓力，增加動力，損壞電動機，入口過濾器可能會增加進氣阻力，降低泵送速度，并泵送空氣。效率正在下降。

　　8.清潔。

　　不要浸漬，以防止洗滌液進入拼接和內(nèi)部轉(zhuǎn)動，不易排出。

　　9.反匯編。

　　根據(jù)本書的使用要求有序推薦和建議，記住位置，合理放置，以免誤放。