目前真空技術(shù)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于冶金、化工、石油、紡織、食品、醫(yī)藥等各個(gè)行業(yè)的減壓蒸發(fā)、結(jié)晶、蒸餾、升華、干燥、負(fù)壓濃縮、脫水、化學(xué)反應(yīng)吸收及真空輸送物料等工藝，各種加工過(guò)程應(yīng)用真空技術(shù)后可以節(jié)能降耗、加快反應(yīng)速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟(jì)效益也逐步形成共識(shí)。根據(jù)我司10多年的生產(chǎn)、研制和配套經(jīng)驗(yàn)，闡述在各行業(yè)幾個(gè)典型工藝如何合理選用噴射真空泵的問(wèn)題。

常見(jiàn)的真空泵可以簡(jiǎn)單的分為變?nèi)莘e式真空泵和噴射真空泵，變?nèi)莘e式真空泵是利用泵腔容積的周期變化來(lái)完成吸氣和排氣的裝置，往復(fù)真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、水環(huán)真空泵、羅茨真空泵就是屬于變?nèi)莘e式真空泵。噴射真空泵是利用文丘里效應(yīng)的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動(dòng)量傳輸泵，水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵。

往復(fù)真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵是靠活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)將氣體吸入、壓縮并排出。它們的優(yōu)點(diǎn)是新投入使用的泵真空度相對(duì)比較高，但是活塞是運(yùn)轉(zhuǎn)部件，因此活塞的磨損是避免不了的，隨著檢修次數(shù)的增加工作真空度將不斷下降，直至滿足不了生產(chǎn)的要求。此類泵工作噪音大，耗油量大，故障率高也是其致命的缺點(diǎn)，一般都需要開(kāi)一臺(tái)備用一臺(tái)，這無(wú)形中增加了設(shè)備投資與運(yùn)行費(fèi)用。另外如果用此類泵抽吸水蒸汽等可凝性氣體，將使?jié)櫥腿榛虼酥荒軕?yīng)用在抽吸不凝性氣體，也不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì)，這也就限制了其適用范圍。

水環(huán)真空泵是靠裝在泵殼內(nèi)的帶有多葉片的偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，把水拋向泵殼形成與泵殼同心的水環(huán)，水環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化從而將氣體吸入、壓縮并排出。它的優(yōu)點(diǎn)是低真空時(shí)抽氣量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體。它的缺點(diǎn)是真空度低；不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì)；轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)不易做防腐處理，因此不能抽吸具有腐蝕性的介質(zhì)。

噴射真空泵的工作原理和優(yōu)缺點(diǎn)

噴射真空泵是利用文丘里效應(yīng)的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動(dòng)量傳輸泵。它分為水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯(lián)噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵。噴射真空泵以其真空度范圍廣，可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體和帶有顆粒狀的介質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件維修量小。缺點(diǎn)是單級(jí)泵真空度不高，多級(jí)蒸汽耗損大，安裝麻煩，限制了其適用范圍。

蒸汽噴射水環(huán)真空泵機(jī)組的工作原理和優(yōu)點(diǎn)

蒸汽噴射水環(huán)真空泵機(jī)組工作原理是通過(guò)蒸汽通過(guò)拉瓦爾噴咀，減壓增速以超音速噴入吸入室，與被抽介質(zhì)混合，進(jìn)進(jìn)行能量交換，混合后的氣體進(jìn)入擴(kuò)壓器，減速增壓，為了減少后級(jí)泵的抽氣負(fù)荷，配置冷凝器，通過(guò)有一定溫差的兩種介質(zhì)對(duì)流，進(jìn)行熱交換，達(dá)到冷凝高溫介質(zhì)目的，排到大氣壓。具有真空度高，排氣量大，可抽吸任何氣體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件維修量小，安裝簡(jiǎn)單，越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在化工操作的各工藝中

隨著商品經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和能源問(wèn)題的不斷突出，各企業(yè)節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越成為增加核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，在各種加工過(guò)程中選擇合適的噴射真空泵，降低運(yùn)行成本，將是企業(yè)增加核心競(jìng)爭(zhēng)力的有力措施。