真空泵油在使用過(guò)程中，由于氧化、乳化及外界混入各類(lèi)雜質(zhì)等原因，其中一部分油變質(zhì)，當(dāng)變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時(shí)，油的顏色發(fā)生變化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的樹(shù)脂狀物質(zhì)，致使真空泵油的蒸氣壓增高，性能惡化。此時(shí)泵油不能繼續(xù)使用了，必須更換新的泵油。

為防止真空泵油中的粉塵、顆拉物質(zhì)隨泵油一起進(jìn)入泵腔，對(duì)于某些污染嚴(yán)重的工藝過(guò)程，在被抽介質(zhì)進(jìn)入泵之前應(yīng)設(shè)有連續(xù)過(guò)濾裝置，用以過(guò)濾大部分污染物；而過(guò)濾裝置所不能過(guò)濾的小部分灰塵、雜質(zhì)及被污染的油，則沉入主油箱底部，通過(guò)回油管流入副油箱。經(jīng)過(guò)分離、沉淀、乳化后的油、水、灰塵和雜質(zhì)沉入副油箱底部，由排放閥定期放出。而相對(duì)干凈的油則從副油箱經(jīng)進(jìn)油管重新進(jìn)入分油腔，供給端蓋和泵腔工作。

旋片真空泵定期檢查油量的時(shí)間間隔因工作條件不同而長(zhǎng)短不一。通常被抽介質(zhì)粉塵多、水分大、泵啟動(dòng)次數(shù)頻繁的環(huán)境下(如：人造石，樹(shù)脂工藝品、蔬菜包裝等行業(yè)) ，應(yīng)每班檢查；被抽介質(zhì)潔凈、單次啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)的使用環(huán)境下(如：真空鍍膜等行業(yè)) ，檢查油量的時(shí)間可適時(shí)延長(zhǎng)。換油的時(shí)間間隔也依工作條件而定，一般因油潤(rùn)滑不良、油分解或污染物太多使泵運(yùn)轉(zhuǎn)性能下降時(shí)，就需要更換新油了。

更換新真空泵油時(shí)，先打開(kāi)排放閥放油；為盡可能將舊油排盡，關(guān)排放閥并開(kāi)機(jī)數(shù)秒，停機(jī)后開(kāi)排放閥繼續(xù)放油，直至排清即可關(guān)閥。

真空泵泵在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，污染物積累易致性能下降，出現(xiàn)'抽不起'現(xiàn)象。沖大氣目的就是將殘留在泵內(nèi)的污染物沖刷排出。

在排清舊真空泵油后，開(kāi)機(jī)并從進(jìn)氣口快速倒入0.5~2kg舊油*，10秒后停機(jī)并及時(shí)打開(kāi)排放閥放油，重復(fù)操作2~3次。最后一次沖大氣應(yīng)倒入新油，若排出的油混濁不清，說(shuō)明泵內(nèi)污染未清，可繼續(xù)以上操作，直至排出的油干凈透明即可。此時(shí)從加油口加油至油鏡指定高度，關(guān)閉進(jìn)氣口并開(kāi)機(jī)20分鐘，運(yùn)行正常可繼續(xù)投入使用。排出的舊油可靜置1~3個(gè)月，上層干凈的油可回用。