根據(jù)結(jié)構(gòu)，分為單級單作用水環(huán)泵，單級雙作用水環(huán)式真空泵，雙吸環(huán)泵和大氣水環(huán)式真空泵。

單級單作用水環(huán)泵：單級意味著只有一個葉輪。單動是指每次葉輪旋轉(zhuǎn)時，吸氣和排氣都進(jìn)行一次。該泵的極限真空度更高，但泵送速度和效率更高。

單級雙作用水環(huán)泵：單級意味著只有一個葉輪，雙作用意味著每次葉輪旋轉(zhuǎn)時，吸氣和排氣都進(jìn)行兩次。在相同的速度條件下，雙作用水環(huán)泵的尺寸和重量比單作用水泵小得多。由于工作室對稱地分布在泵殼的兩側(cè)，因此改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。這種泵具有更高的抽速和更高的效率，但極限真空度更低。

雙吸環(huán)泵：大多數(shù)是串聯(lián)連接的單作用泵。實質(zhì)上，兩個單級單作用水環(huán)泵的葉輪共用一個心軸。它的主要特點是它具有高真空。 ，抽速仍然很大，工作狀態(tài)穩(wěn)定。

大氣水環(huán)泵：它實際上是大氣噴射器系列水環(huán)泵的單元。水環(huán)泵前面的空氣泵用于增加極限真空并擴(kuò)大泵的適用范圍。

根據(jù)吸入和排出的方法，它分為軸向吸入和徑向吸入和排出。

軸向吸入和排出：氣體的吸入和排出通過殼體側(cè)蓋上的吸入口和排出口進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，缺點是氣體流入氣體進(jìn)入和排出葉輪的方向。葉輪葉片在彼此垂直的方向上移動，氣體不能在葉片的整個寬度上均勻地進(jìn)出葉輪，這增加了氣體進(jìn)出葉輪時的水力損失，降低了泵的效率。 。

徑向吸入和排出：氣體通過位于葉輪內(nèi)圓周的氣體分配器上的吸入口和排出口進(jìn)入和離開葉輪。優(yōu)點是氣體可以在葉片中。葉輪進(jìn)出全寬，吸氣口和排氣口的形狀可用于使氣體以與葉輪運動方向基本相同的方向進(jìn)出葉輪，從而減少液壓損失并提高泵的效率。缺點是氣體分配器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工和安裝精度高。

水環(huán)式真空泵的工作原理。泵體內(nèi)充滿適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋出。由于離心力，水根據(jù)泵室的形狀形成大致相等厚度的閉合環(huán)。水環(huán)上部的內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛剛與葉片的尖端接觸。此時，在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成新月形空間，并且該空間被葉輪分成具有相同數(shù)量葉片的多個小空腔。如果葉輪的上部為0°，則小腔的體積從旋轉(zhuǎn)前的180°變小，并且與端面上的吸入口連通。此時，吸入氣體，吸入結(jié)束時，腔體變小。然后將其與吸入口隔離;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔變得越來越小，從而壓縮氣體;當(dāng)小腔與排氣口連通時，氣體被排除在泵外。當(dāng)葉輪每周旋轉(zhuǎn)一次時，葉片之間的空間被吸起一次，并且許多空間連續(xù)操作，并且泵連續(xù)地吸入或擠壓氣體。

當(dāng)用作壓縮機(jī)時，泵排氣口連接到氣水分離器。進(jìn)入氣水分離器后，蒸汽 - 水混合物自動分離。氣體通過排氣管輸送到所需的系統(tǒng)，水通過自動溢流開關(guān)排出。當(dāng)氣體被壓縮時，工作水極易發(fā)熱，水從泵出口排出，溫度變高。因此，在氣水分離器的底部，連續(xù)供應(yīng)冷水以補(bǔ)充已經(jīng)排出的熱水，同時冷卻。其功能是使工作水溫度不會過高，從而保證壓縮機(jī)的性能，滿足技術(shù)規(guī)范，滿足工藝要求。

綜上所述，水環(huán)式真空泵依靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣，壓縮和排氣，屬于變排量真空泵。氣體抽吸和壓力輸送系統(tǒng)之間的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。當(dāng)吸入氣體時，吸入口壓力低于大氣壓力，排出口壓力等于大氣壓力，并且氣體水分離器僅具有溢流管。當(dāng)供應(yīng)氣體時，吸入口處于常壓，并且排出口處的壓力高于一個大氣壓。為了確保輸送氣體的壓力，氣水分離器的水位由溢流開關(guān)控制。