1.真空是不夠的：真空泵的極限真空不能被抽出

解決方案：主要查詢真空泵系統(tǒng)的密封性能，看是否有輕微泄漏。下一步應(yīng)該是看氣鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)行約30分鐘，以排出由非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，并消除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空的影響。更換轉(zhuǎn)子和彈簧，清潔轉(zhuǎn)子和泵腔;查看排氣閥是否有故障，導(dǎo)致排氣堵塞，必要時(shí)更換排氣閥。

2，進(jìn)口真空泵漏油：這是真空泵最常見的缺陷之一，主要在真空泵油窗，油箱墊圈，電機(jī)軸承軸封三個(gè)方向，主要原因是真空泵用于一個(gè)很長一段時(shí)間這些位置老化，密封無效，然后漏油。

解決方案：更換真空泵配件，如老化油窗，軸封，墊圈和填充了泵油的氈墊。修理完成后，在注油前使用專用真空泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口的過濾器。堅(jiān)持清潔油箱。最重要的是要注意不可能混合使用新舊真空泵油和不同品牌的真空泵油。

3，泵軸軸承磨損：真空泵驅(qū)動(dòng)位置損壞是常見故障，包括軸承位置，軸承座，軸承座，鍵槽和螺紋等部件的磨損。

解決方案：直接更換原裝進(jìn)口真空泵零件的方法可以從底部解決問題。應(yīng)該注意的是，有必要更換由原裝備件或進(jìn)口材料生產(chǎn)的真空泵部件，以確保其功效。

4.腐蝕：進(jìn)口真空泵的腐蝕模式可分為兩種：全面腐蝕和部分腐蝕。兩者均勻地在真空泵的表面上產(chǎn)生。后者僅在一部分中產(chǎn)生，例如點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕，晶間腐蝕，應(yīng)力腐蝕。等待。

解決方案：使用聚合物復(fù)合材料數(shù)據(jù)，真空泵的表面是防腐蝕的。它具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，優(yōu)異的機(jī)械作用和粘合效果。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修復(fù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。 ，安全功能和良好的校正功能。

5，殼體裂紋斷裂：進(jìn)口真空泵由于鑄造，加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力和過載操作等原因經(jīng)常造成零件出現(xiàn)裂紋或裂紋。

解決方案：傳統(tǒng)的校正方法是使用焊接，但零件的原材料是鑄鐵，鋁合金，鈦合金和一些有爆炸危險(xiǎn)的地方。難以使用焊接校正方法，需要通過其他方法解決。