真空泵密封的泄漏問(wèn)題一直是工程師和技術(shù)人員的主要問(wèn)題。機(jī)器密封的泄漏會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。如果真空泵內(nèi)是易燃或爆炸性氣體，它可能會(huì)燃燒或爆炸，導(dǎo)致設(shè)備停止或人身傷害和其他事故。那么真空泵機(jī)械密封泄漏的原因是什么？
1.真空泵機(jī)械密封裝配不當(dāng)更換端部密封時(shí)，在拆卸過(guò)程中未安裝移動(dòng)環(huán)上的密封O形圈。 O形圈應(yīng)安裝在移動(dòng)環(huán)座上的密封槽內(nèi)，拆卸檢查發(fā)現(xiàn)O形圈未安裝，但彈簧定位件錯(cuò)位，導(dǎo)致彈簧變形而完全失效軸向密封。泄漏的作用。
2.真空泵機(jī)器密封冷卻水壓力過(guò)大機(jī)械密封的密封圈的密封力由彈簧施加在移動(dòng)環(huán)上。當(dāng)冷卻水壓力過(guò)大時(shí)，水壓會(huì)作用于靜態(tài)和動(dòng)態(tài)環(huán)。由于靜環(huán)是固定的，水壓將推動(dòng)移動(dòng)環(huán)并沿靜環(huán)的相反方向壓縮彈簧，從而削弱或消除靜態(tài)和動(dòng)態(tài)環(huán)面。密封力導(dǎo)致密封表面泄漏。
3.真空泵靜態(tài)和動(dòng)態(tài)環(huán)密封表面破裂動(dòng)力端和非動(dòng)力端機(jī)密封組裝在同一根軸上，葉輪安裝在軸的中間，軸承支撐固定在軸的兩端。當(dāng)單獨(dú)更換動(dòng)力端或非動(dòng)力端密封件時(shí)，必須拆下相應(yīng)端的軸承，然后才能取出舊的機(jī)器密封件，并安裝新的機(jī)器密封件。此時(shí)，由于軸和葉輪的重力，一端的軸承支撐件丟失。葉輪和軸必須向下塌陷，軸向無(wú)軸端傾斜。由于未分離端的靜環(huán)由泵端蓋上的螺栓固定，因此移動(dòng)環(huán)固定在軸上并與軸一起旋轉(zhuǎn)，并且由于靜環(huán)內(nèi)圈與軸間隙較小，軸坍塌傾斜時(shí)，會(huì)導(dǎo)致：
a.動(dòng)靜環(huán)的不可移動(dòng)的一端相對(duì)位移，使靜，動(dòng)環(huán)密封面相互擠壓，造成切屑;
b.軸直接壓在未去除的靜環(huán)的內(nèi)圈上，導(dǎo)致靜環(huán)密封面破裂或斷裂。
