造型也稱為真空造型。目前,成型技術(shù)已成為世界先進(jìn)的造型之一。它用于生產(chǎn)各種鑄造合金的各種鑄件。根據(jù)市場需求,為了提高鑄件質(zhì)量并降低成本,提出了一種旋轉(zhuǎn)薄膜。真空泵在真空成型過程中的真空解決方案可以提高鑄件內(nèi)外的質(zhì)量,降低鑄件的生產(chǎn)成本,減少勞動(dòng)力,創(chuàng)造更多的效益,并在市場上競爭。
真空成型工藝具有以下特點(diǎn):鑄件質(zhì)量好,尺寸精度可達(dá)GB5~7,表面粗糙度可達(dá)25~6.3μm;
鑄造成本低;
良好的工作條件;
減少資金投入;
自動(dòng)成型生產(chǎn)線的生產(chǎn)率仍然低于高壓成型生產(chǎn)線和空氣沖壓成型生產(chǎn)線的生產(chǎn)率,所生產(chǎn)的鑄件的形狀不能太復(fù)雜,最好不要有核心。
真空密封造型應(yīng)用范圍灰鐵配件:機(jī)床,帶T型槽工作平臺(tái)的機(jī)床,鉆床底座,巖壁鉆床,曲柄,平衡配重,叉車配重,變速箱體,渦流爐,浴缸,車身,汽車飛輪,制動(dòng)鼓,泵葉輪,泵頭鑄件,滑輪等
球墨鑄鐵:管件,閥門,軸殼等
鑄鋼件:閥門,襯里,搖枕,后軸,櫥柜等
然而,一些具有復(fù)雜幾何形狀的鑄件需要與其他工藝結(jié)合,例如樹脂砂,涂層砂和消失泡沫,并且解決難以覆蓋的復(fù)雜鑄件是可行的。
用于真空成型過程的真空泵系統(tǒng)包括真空泵,真空罐,過濾罐和管道。在設(shè)計(jì)和形成真空泵系統(tǒng)時(shí),必須防止灰塵或細(xì)砂侵入真空泵并影響真空泵的性能。用于建模的真空泵有濕式和干式兩種版本。在日本,它通常安裝在地面上。對(duì)于層壓,模塑和澆注,濕泵是濕泵,即水環(huán)真空泵,其用水密封,并用于在道路上行駛以進(jìn)行鑄造。泵。泵真空和泵送能力的選擇是該模型成功的關(guān)鍵。通常,生產(chǎn)中的最高真空度約為66.7kPa,旋片真空泵可以滿足要求。
旋片式真空泵的特點(diǎn):1.低噪音,低振動(dòng),壽命長,固定磁鐵,安全方便;
2,可配不銹鋼油霧過濾器,獨(dú)立油箱設(shè)計(jì),油霧收集器,防止油霧散落在空氣中,減少實(shí)驗(yàn)室空氣污染;
3,可用于實(shí)驗(yàn)室高流量,中高真空,如真空干燥箱,真空過濾,真空烘箱,離心濃縮機(jī)等。
旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥氣體,并且如果安裝氣鎮(zhèn)裝置,則可以去除一定量的可冷凝氣體。但是,它不適合去除氧氣過高,對(duì)金屬有腐蝕性,對(duì)泵油有化學(xué)反應(yīng)性,并含有微粒粉塵的氣體。