精細化學品是當今世界化學工業(yè)激烈競爭的焦點，也是國家綜合實力的重要標志之一。此外，精細化工產(chǎn)品和原料：分子量大，結(jié)構(gòu)復雜，沸點高，雜質(zhì)多，沸點差異小，熱敏性強，產(chǎn)品或原料純度高，顏色和氣味大，通過精細化學品分析了產(chǎn)品的重要性。小編擬詳細闡述真空泵系統(tǒng)在精細化工產(chǎn)品分離中的推廣應用價值。?

真空精餾在中國被廣泛使用，類似于傳統(tǒng)的精餾。真空精餾塔一般采用外部冷凝器和外部再沸器的結(jié)構(gòu)流動，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。但是，對于石油化工能源領域的一些小型設備或輔助設備，如NMP回收，生物柴油回收等，如果采用傳統(tǒng)的蒸餾工藝，小的處理能力將大大提高增加設備和管道選擇的難度，大大增加投資和運營成本。此外，設備和管道上的壓力過大也會導致能源浪費。因此，有必要找到一種適用于小型真空精餾系統(tǒng)的真空精餾裝置，其投資和運行成本低，并且整個塔的壓降低。?

真空泵系統(tǒng)有三種類型：

1.真空泵系統(tǒng)低.

2.中型真空泵系統(tǒng)

(1).系統(tǒng)由羅茨泵組成，主泵系列機械泵;?

(2)由油增壓泵組成的系統(tǒng)泵機械泵;由羅茨泵與一個小型羅茨泵和一系列機械泵串聯(lián)組成的系統(tǒng)。?

3.高真空泵系統(tǒng)

(1).系統(tǒng)由擴散泵組成，主泵與羅茨泵串聯(lián)，然后是一系列機械泵;?

(2).真空泵系統(tǒng)由擴散泵組成，主泵與機械泵串聯(lián);

(3).真空泵系統(tǒng)由擴散泵組成，主泵與油增壓泵串聯(lián)，然后串聯(lián)機械泵。

真空泵系統(tǒng)整流技術(shù)在精細化工產(chǎn)品分離中的作用

1.真空蒸餾技術(shù)是化學產(chǎn)品＃2分離過程中首選的分離技術(shù);

2.精細化學產(chǎn)品的熱敏感性存在，真空蒸餾成為經(jīng)常使用的分離技術(shù)。

3.連續(xù)蒸餾工藝可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

4.易于操作和控制蒸餾過程。

高真空連續(xù)蒸餾技術(shù)的特點

1.有效降低精細化工產(chǎn)品的沸點

2.減少精細化學品的熱敏反應

3.有利于低沸點易腐產(chǎn)品的分離和凈化

4.節(jié)約能源

5.減少設備投資

6.環(huán)保

7.主要設備和配套設備嚴格。

與常壓蒸餾相比，真空蒸餾具有許多優(yōu)點：

1.在真空環(huán)境下物質(zhì)的沸點降低，有利于物質(zhì)的分離;?

2.在真空下，降低聚合物分解后的再聚合的可能性，并且可以進行低溫處理;?

3.真空蒸餾過程中的物料易加熱，保溫簡單，減少熱量損失;?

4.空氣中的氧氣和水減少蒸汽等成分的影響;?

5.相對揮發(fā)性大，材料更容易分離;?

6.平衡關系變化，恒沸混合物在真空下消失。?

以高真空連續(xù)精餾技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高真空間歇精餾過程，真空泵系統(tǒng)在精細化工產(chǎn)品分離中的應用可以有效的解決精細化工產(chǎn)品或原料因其難分離、熱敏性強等特點而導致的產(chǎn)品純度、顏色和嗅味不能達到分離要求的普遍問題。