真空系統(tǒng)被真空澆鑄在推進劑漿液中。推進劑漿液是粘彈性流體。復合粘度隨支撐劑類型,配方特性和頻率范圍而變化。復合模量,損耗模量和儲能模量隨頻率增加;損耗模量通常,它比相應的儲能模量高約一個數(shù)量級。儲能模量有幾個衰減峰;衰減峰與損耗角的切線峰對齊。分析了推進劑漿液的適用期和推進劑特性。
真空系統(tǒng)推進劑具有以下特點:1.比沖動高;
2.密度大;
3.燃燒產(chǎn)物的氣體(或蒸氣)分子量小,解離度小,無毒,無煙,無腐蝕性,并且不含冷凝物;
4.火焰溫度不宜過高,以免燒蝕噴嘴; 5應具有較寬的溫度適應范圍;
6.點火容易,燃燒穩(wěn)定,燃燒速度可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
7.理化穩(wěn)定性好,可以長時間保存;
8,機械靈敏度小,在生產(chǎn),加工,運輸中安全可靠;
9.經(jīng)濟成本低,原材料豐富;
10.如果是固體推進劑,它還應具有良好的機械性能,并具有較大的拉伸強度和伸長率。常用的推進劑主要是固體和液體,還正在測試少量的固液混合物。
推進劑漿料的適用期是指在混合過程結(jié)束后或添加固化劑后,固體推進劑漿料允許發(fā)動機倒入過程中的時間。紙漿的可傾倒性和流平性能在使用期間要滿足設(shè)計要求,紙漿的可傾倒時間和流平時間中較短的時間用作適用期,配方的固化特性是主要因素影響適用期。
真空系統(tǒng)是確保水柱無孔,細小并具有出色的機械性能和燃燒穩(wěn)定性的一項重要技能。
真空鑄造工藝的要點:成分:嚴格按照成分比例要求成分,計量準確。
溫度:嚴格控制每個過程的溫度。
脫氣:確保徹底清潔。
最終混合:確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成。要求混合均勻,但時間不應太長。否則,混合物的粘度將不會如預期的那樣增加,這將影響過程的完成。
固化:必須達到過程中指定的時間和溫度。控制模具和混合物的相對溫度很重要。
固化完成后,不能徹底冷卻溫度,否則會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
推進劑水塔必須構(gòu)造良好。水柱的內(nèi)部和外部不應有孔,裂紋和海綿狀的松散布置。水柱與焚燒室前后蓋之間的結(jié)合界面不得有脫膠飛邊,否則會影響引發(fā)劑的內(nèi)部。彈道特性嚴重時會引起起爆器爆炸。在真空條件下,在推進劑漿液中使用真空系統(tǒng)是通過花板將推進劑漿液分散成多個細條,混合在推進劑漿液中的氣體可隨時有效排出,然后倒入焚化室。然后將采出水柱中的孔減少到最小。在澆注過程中,將引發(fā)劑的外殼放置在真空筒中。通過澆注技術(shù),可以對漿液進行連續(xù)脫氣,并且真空澆鑄可以改善推進劑水柱的質(zhì)量。真空度也有利于確保水柱質(zhì)量的可重復性。