1.供水量太大。此時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整干式真空泵的供水量。
2.進(jìn)排氣分配板的打開位置不正確，調(diào)整位置正確。
3.排氣閥板的閥板損壞，要及時更換。
4.干式真空泵的水垢過多，必須定期清理真空泵中的碎屑。
5.葉輪與泵體或吸排氣分配盤摩擦。
6.電機(jī)損壞或電壓過低。
以上介紹了干式真空泵電流過高的原因，并針對不同情況采取相應(yīng)的解決方案，以確保其使用。
干式真空泵的制動方法1.動態(tài)制動器由動態(tài)制動電阻組成。當(dāng)故障，緊急停機(jī)和電源切斷時，干式真空泵的機(jī)械進(jìn)給距離會因能耗制動而縮短。動態(tài)制動器在工作時不需要電源，并且需要外部繼電器控制。
2.再生制動意味著干式真空泵在減速或停止時將由制動器產(chǎn)生的能量通過逆變回路反饋到DC總線，并被阻容回路吸收。當(dāng)伺服系統(tǒng)正常工作時，必須開始再生制動。該功能在發(fā)生故障，緊急停止，電源故障等情況下，無法制動電動機(jī)，并且系統(tǒng)會自動執(zhí)行工作。
3.電磁制動器是通過機(jī)械裝置鎖定干式真空泵的軸。 SV和OFF后，通常會啟動電磁制動器。否則，放大器可能會過載。動態(tài)制動器通常在SV，OFF或主回路斷電后啟動。否則可能會導(dǎo)致動態(tài)制動電阻過熱。
對于每個人使用高效率和高質(zhì)量的干式真空泵，我們應(yīng)該首先了解制動方法，因?yàn)檫@是使用該產(chǎn)品的第一步。它的制動方法分為多種，每種都有自己的優(yōu)點(diǎn)，我們可以理解。
干式真空泵的噴砂工藝1.將干燥的真空泵噴灑并自然干燥后，繼續(xù)在蠟?zāi)５谋砻嫔贤抗I(yè)膠水，并噴灑第二層沙子。第二層沙粒比之前的沙粒更大，更厚，然后噴灑第二層沙粒。結(jié)束后，蠟?zāi)?yīng)在設(shè)定的恒定溫度下自然干燥。
2.按照上述方法進(jìn)行第三次噴砂，第四次噴砂，第五次噴砂等，并要求。
(1)根據(jù)泵的表面要求，體積和重量，相應(yīng)地調(diào)整噴砂次數(shù)。通常情況下，爆破次數(shù)是3-7次。
(2)每次噴砂的砂粒大小不同。通常，后續(xù)工序中的沙子比之前工序中的沙子厚，并且空氣干燥的時間不同。通常，完整的蠟砂的生產(chǎn)周期為3到4天左右。
據(jù)介紹，根據(jù)工藝對干式真空泵進(jìn)行噴砂處理，不僅可以提高水環(huán)泵的質(zhì)量和使用壽命，而且可以保護(hù)泵的外觀，從而延長其使用壽命。實(shí)際上，此過程是減少財(cái)務(wù)損失和有效使用設(shè)備的有效方法。
