耐腐蝕水環(huán)式真空泵,集耐腐蝕材料、高真空等技術(shù)于一體,產(chǎn)品具有耐腐蝕性能強(qiáng)、極限真空度高、排氣量大等特點(diǎn)。
對(duì)于水環(huán)真空泵來(lái)說(shuō),要保證其穩(wěn)定運(yùn)行,就是為了效率以及穩(wěn)定性,如果在極限真空度附近及大排氣壓力附近運(yùn)行,真空泵的效率極低,而且工作很不穩(wěn)定,易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。而且水環(huán)真空泵還容易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致泵體、葉輪等零件的損壞,甚至無(wú)法工作。
在有基本的參數(shù)后,選泵過(guò)程中:
如果泵所需的真空度或排氣壓力不高時(shí),可優(yōu)先選擇單級(jí)泵;
如果真空度或排氣壓力較高,單級(jí)泵往往不能滿足,或者要求泵在較高真空度情況下仍有較大的抽氣量、穩(wěn)定的抽氣性能,可選用雙級(jí)泵;
如果真空度要求在-710mmHg以上,可選用氣體噴射器+水環(huán)泵機(jī)組作為抽真空裝置,以提高設(shè)備在低壓下的抽速,同時(shí)避免水環(huán)真空泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。
另外如果只作真空泵用,則選用單作用泵比較好,構(gòu)造簡(jiǎn)單,易維護(hù),且在較高真空情況下抗汽蝕性好;
如果還可能作為較壓縮機(jī)使用,則選用雙作用的泵比較合適。雙作用泵的氣量大,體積小,徑向力能自動(dòng)平衡,軸不容易產(chǎn)生疲勞斷裂,泵的使用壽命也較長(zhǎng)。
水環(huán)式真空泵困油了怎么辦?水環(huán)式真空泵有著眾多的優(yōu)良特點(diǎn),不用油工作、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等特點(diǎn)使其在各行各業(yè)都有著極其廣泛的應(yīng)用。
水環(huán)式真空泵在使用的過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)困油的問(wèn)題,遇上這樣的問(wèn)題我們應(yīng)該怎么解決?
水環(huán)真空泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當(dāng)一對(duì)齒輪尚未脫開嚙合時(shí),另一對(duì)齒輪已進(jìn)入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時(shí)有兩對(duì)齒輪嚙合的瞬間,在兩對(duì)齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對(duì)稱位置時(shí),封閉容積為最小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),封閉容積又逐漸增大,直到容積又變?yōu)樽畲?
在封閉容積減小時(shí),被困油液受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,導(dǎo)致泵劇烈振動(dòng),這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油液發(fā)熱等當(dāng)封閉容積增大時(shí),由于沒(méi)有油液補(bǔ)充,因此形成局部真空,使原來(lái)溶解于油液中的空氣分離出來(lái),形成了氣泡,油液中產(chǎn)生氣泡后,會(huì)引起噪聲、汽蝕等一系列惡果 .
以上情況就是真空泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著真空泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命 .
為了解決這種困油現(xiàn)象,在水環(huán)真空泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí),能通過(guò)卸荷槽與壓油腔相通,而當(dāng)困油腔由小變大時(shí),能通過(guò)另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離,需保障在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通 .
水環(huán)式真空泵怎么減震主要有兩大減震法:
1、對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造
為減少電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)向水環(huán)式真空泵傳遞,把它與傳動(dòng)軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用彈性套柱銷聯(lián)軸器,調(diào)整最大補(bǔ)償位移量和補(bǔ)償角,這樣,電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以通過(guò)彈性聯(lián)軸器得到補(bǔ)償,不會(huì)直接傳遞到水環(huán)真空泵
2、加強(qiáng)管路剛度
考慮到對(duì)水環(huán)真空泵進(jìn)行加固比較困難,采取在出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的辦法。沿進(jìn)出水方向,在水環(huán)真空泵出口漸擴(kuò)管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭,可向賣家咨詢用幾條指定厚度、寬度的鋼板進(jìn)行焊接。增加鋼管的剛度,減少變形量,抵抗位移。