水環(huán)真空泵的真空度降低將導(dǎo)致冷凝器真空度下降，直接影響機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，確保水環(huán)真空泵的輸出對于安全和經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行具有重要意義。本文介紹了這種現(xiàn)象中的兩種現(xiàn)象并提出了解決方案。

　　水環(huán)真空泵的真空度低有兩個原因：水環(huán)真空泵本身有問題，或者由于管道系統(tǒng)密封不良而導(dǎo)致氣體泄漏。

　　為了確定問題的原因，對于真空泵，切斷抽吸系統(tǒng)管道，然后將水環(huán)真空泵的水環(huán)直接連接到密閉容器中進(jìn)行實驗。將泵行氣管直接連接到密閉容器中進(jìn)行實驗。將泵連接到密閉容器后，啟動水環(huán)真空泵。如果15到20分鐘后壓力和真空度沒有變化，請說明泵本身有問題。如果壓力和真空度逐漸升高并達(dá)到正常值，請弄清管道系統(tǒng)密封不良，從而導(dǎo)致氣體泄漏。如果提高了壓力和真空度，但未達(dá)到正常值，則水環(huán)真空泵和管道系統(tǒng)將出現(xiàn)問題。

　　在該領(lǐng)域中，一種簡單的實驗方法是關(guān)閉靠近吸氣口的閥(對于水環(huán)真空泵)或關(guān)閉氣管通道的閥(對于擠壓機(jī))，啟動水環(huán)泵，研究更換吸氣口附近的真空計或氣管通道的壓力計也可以找出問題的原因。通過這種方法，必須確保閥密封的可靠性。

　　如果問題出在管道系統(tǒng)上，則可以對管道進(jìn)行壓力測試，以找出空氣泄漏的局部區(qū)域。實驗可以在1.5至3個大氣壓下進(jìn)行。擰緊所有螺栓后，將解決方案應(yīng)用于容易泄漏的局部區(qū)域，例如法蘭，螺紋接頭，焊縫以及管道中的局部孔和裂紋。如果這些局部泄漏，番yu解決方案將出現(xiàn)大氣泡。

　　同時，真空度低的原因是水環(huán)真空泵的盤式葉輪磨損間隙大，有堵塞，循環(huán)水不足，系統(tǒng)漏氣，速度慢，位置差異較大等。這種情況還需要具體分析。此原因僅供參考.有問題聯(lián)系售后人員.