1、始終檢查油位。如果不符合要求，則必須進行調(diào)整以滿足要求。使用真空泵運行時，油位在油標(biāo)準(zhǔn)的中心。

　　2、經(jīng)常檢查機油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換新機油以確保真空泵正常工作。

　　3、根據(jù)用戶的使用情況，根據(jù)實際使用條件以及是否滿足性能要求考慮換油周期。通常，當(dāng)使用新的真空泵去除干凈和干燥的氣體時，建議每100小時更換一次真空泵油。在油中看不到黑色金屬粉末后，將來可以延長換油周期。

　　4、在正常情況下，應(yīng)在運行2000小時后檢查真空泵，檢查橡膠密封圈的老化程度，檢查排氣閥件是否破裂，并清除沉積在閥件和排氣閥上的污垢。座位。清潔整個真空泵腔室的零件，例如轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)葉片，彈簧等。通常用汽油清潔并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時應(yīng)小心。

　　5、有條件地清潔管道，以確保管道暢通。

　　6、重新組裝后，應(yīng)進行測試。通常，它必須運行2小時，并且換油兩次。由于在清潔過程中會在真空泵中留下一定數(shù)量的發(fā)物，因此在正常運行后將可以正常運行。

　　7、檢查真空泵管路和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動真空泵，看其是否靈活。

　　8、向軸承體中添加軸承潤滑油。注意油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線。應(yīng)及時更換或補充潤滑油。

　　9、擰開真空泵的泵體的水塞螺絲，然后倒入水(或漿液)。

　　10、關(guān)閉出口管道的閘閥和出口壓力表以及入口真空表。

　　11、點動電動機，檢查電動機是否正確旋轉(zhuǎn)。

　　12、啟動電動機。當(dāng)真空泵正常運行時，打開出口壓力表和入口真空泵。壓力顯示適當(dāng)后，逐漸打開閘閥并檢查電動機負(fù)載。

　　13、嘗試將循環(huán)水真空泵的流量和升程控制在標(biāo)簽上指示的范圍內(nèi)，以確保真空泵在最高效率點運行，從而獲得最大的節(jié)能效果。

　　14、在真空泵運行期間，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35°C，最高溫度不得超過80°C。

　　15、如果發(fā)現(xiàn)真空泵發(fā)出異常聲音，請立即停止并檢查原因。

　　16、當(dāng)要停止真空泵時，請先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電動機。

　　17、在運行的第一個月后的100小時內(nèi)，每500小時更換一次真空泵。

　　18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，以確保填料室中的滴水正常(最好進行泄漏)。

　　19、定期檢查套管的磨損，并在磨損時進行更換。

　　20.在寒冷的冬季使用真空泵時，在停車后，應(yīng)旋開泵體下部的水塞以釋放介質(zhì)。防止凍裂。

　　21、真空泵應(yīng)長時間停用。必須完全拆開泵，干燥水，然后在旋轉(zhuǎn)的零件和接頭上涂抹潤滑脂，并將其保存在安全的地方。