為了縮短成型周期并提高市場競爭力，模具公司已經(jīng)采用了越來越多的真空系統(tǒng)技術(shù)。真空系統(tǒng)在鑄造模具中的應(yīng)用通常主要用于大中型模具加工，例如汽車覆蓋模具，壓鑄造模具，大型塑料模具和其他曲面加工。曲面加工精度可達(dá)0.01mm。在生產(chǎn)中使用真空系統(tǒng)技術(shù)可以大大減少成型時(shí)間。高速銑削和精加工后，僅需少量拋光即可使用模具表面，從而節(jié)省了大量的研磨和拋光時(shí)間。增加真空系統(tǒng)是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點(diǎn)之一。

　　為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，鑄造模具預(yù)先由其他易于模制的材料制成，然后將鑄造模具放置在砂模中，因此與鑄造模具結(jié)構(gòu)尺寸相同的型腔零件在砂模中形成。然后，將流體倒入腔中，并且在液體冷卻并固化之后，可以形成具有與模具相同的形狀和結(jié)構(gòu)的部分。鑄造模具是鑄造過程的重要組成部分。

　　真空系統(tǒng)的工作原理是啟動系統(tǒng)，主真空泵組開始工作，直到真空罐中的真空達(dá)到設(shè)定的上限值，真空泵自動停止運(yùn)行，中央真空系統(tǒng)中的真空被管道上的真空止回閥自動切斷。同時(shí)被維護(hù)。如果真空罐中的真空由于工作要求而下降并低于設(shè)定的下限值，則備用真空泵單元將自動啟動。結(jié)果，真空系統(tǒng)的真空度可以保持穩(wěn)定的真空源以滿足生產(chǎn)要求。

　　其應(yīng)用行業(yè)：電工，紡織，數(shù)控雕刻機(jī)，真空成型機(jī)，折頁機(jī)，曝光機(jī)，計(jì)算機(jī)，半導(dǎo)體應(yīng)用，電路板，電池，電容器，裝訂機(jī)，照相制版機(jī)，制冷和空調(diào)工藝真空，包裝機(jī)，變壓器，光學(xué)鏡片，自動注塑，聚氨酯技術(shù)，標(biāo)簽粘貼機(jī)，印版曝光機(jī)，電路板機(jī)真空提升機(jī)，真空吸盤，印刷機(jī)，VCD DVD光盤表面真空濺射，工業(yè)爐，冶煉和熱處理，金屬真空鍍膜，真空焊接，電子束焊接，真空鍍膜，真空干焊，真空包裝行業(yè)，空間模擬，科研領(lǐng)域，醫(yī)院負(fù)壓系統(tǒng)，環(huán)保行業(yè)，電子行業(yè)，實(shí)驗(yàn)室，塑料行業(yè)，通用機(jī)械，玻璃，大理石，金屬重型真空處理等行業(yè)。

　　真空系統(tǒng)在壓鑄機(jī)的注模過程中迅速從型腔中抽出空氣，從而實(shí)現(xiàn)真空壓鑄。因?yàn)樽⑸溥^程的時(shí)間很短，所以不可能依靠真空泵排出空氣。該過程的實(shí)現(xiàn)通過真空罐來實(shí)現(xiàn)。真空泵的功能是排出真空罐中的空氣，以保持真空罐處于高真空水平。然后，在壓鑄時(shí)，控制系統(tǒng)打開真空箱和型腔的開關(guān)。真空。

　　隨著鑄造模具制造商產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，真空系統(tǒng)將被越來越多的企業(yè)采用。真空系統(tǒng)不僅從腔體中抽出空氣，而且還實(shí)現(xiàn)了吹氣，測量，檢測和數(shù)據(jù)記錄的功能。

　　用戶要求越來越短的模具交貨時(shí)間以及越來越低的模具價(jià)格。為了確保準(zhǔn)時(shí)交貨，有效的管理和成本控制已成為模具公司生存和發(fā)展的主要因素。采用高級治理信息系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)集成治理。隨著壓鑄行業(yè)的發(fā)展，越來越多的壓鑄制造商正在使用真空系統(tǒng)?，F(xiàn)在，許多制造商對壓鑄件提出了越來越高的要求。真空系統(tǒng)在鑄造模具中的應(yīng)用有兩個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)。第一個(gè)是降低產(chǎn)品的孔隙率，從而提高產(chǎn)品合格率，第二個(gè)是降低熔融金屬的前端壓力，這有利于填充成型。