正確掌握爪型干式真空泵的維護要求，可以減少由于設備維護和維護不足引起的設備故障。
爪式干式真空泵維護計劃: 1.處理注意事項(1)每次啟動前，檢查設備和管道連接是否正常。
(2)在開始之前，請確保入口和出口氣管中沒有異物，首先打開排氣管閥門以防止擠壓。
(3)啟動真空泵后，打開進氣管閥門，以防止異物進入腔體并造成堵塞。
(4)觀察油位窗并檢查潤滑油是否充足
(5)對于包含粘性物質或粉塵的工作條件，需要定期清潔濾網和泵腔。建議每次停止泵前都要清洗
(6)在間歇工作狀態(tài)后，如果啟動不平穩(wěn)，請打開電動機蓋，然后將電動機軸移動5-10圈，或蒸10分鐘。
(7)當抽出可凝性氣體或環(huán)境濕度過高時，在停止泵排空泵腔之前，必須通入適量的干燥空氣。
(8)長時間停止泵，關閉進氣閥，在啟動真空泵20分鐘后關閉排氣口，然后停止以防止水蒸氣進入
(9)確保運行期間循環(huán)冷卻水量和水溫符合技術要求。如果停水，則停止泵;
(10)當環(huán)境溫度低于零時，請確保在停止泵時循環(huán)冷卻水流動，以防止腔室結冰和破裂
(11)對于可凝性氣體，排氣通道氣管必須低于排氣口，排氣口朝上，與三通連接，并與回收箱相連，如右圖所示。
2.潤滑系統(tǒng)的維護(1)變速箱中的加潤滑油等級應為32#或46#機械潤滑油，并且在初次運行期間應每10個工作日更換一次潤滑油。此后每年更換一次潤滑劑。每天定期檢查油位。需要將油位保持在1/2到3/4之間。低于此標準，組成加。
(2)每個軸承蓋需要加。注意≤5mL的油脂不應過多。潤滑油應連續(xù)使用半年或間歇使用一年。
2.離心機操作中的注意事項(1)定期檢查每個機械零件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動)和機械傳動部分的潤滑情況(潤滑情況是否良好)。
(2)上電前，檢查刮板的位置。機器停止時，按停止按鈕，然后按放電按鈕。此時，刮板旋轉并復位以檢查刮板的動作。
(3)每周定期檢查控制柜和離心機是否接地良好。
(4)必須在主機穩(wěn)定在刮擦速度或感光鼓完全停止后才進行刮刀操作。
(5)如果離心機在加進料過程中發(fā)現(xiàn)異常劇烈的振動，應立即關閉加進料閥，等待主機平穩(wěn)運行，然后將加進料速度降低至緩慢進給并觀察振動。
(6)如果在運行加材料期間變頻器發(fā)生故障，則主機可以自由降低速度(停機時間可能更長)。此時，按下故障復位按鈕3秒鐘，然后釋放故障復位按鈕和故障警報指示燈。滅故障復位成功。此時，您可以重啟主機并觀察逆變器是否跳閘。如果仍然有故障警報，請檢查感光鼓外部是否有殘留的母液(排水管不暢通)。排水管解鎖后，重新啟動主機以將其分開。迅速排干母液。
(7)當離心機在分離和加速過程中發(fā)現(xiàn)異常劇烈的振動時，應迅速按下緊急制動按鈕，主機將開始降低速度。主機停機后，觀察濾餅層是否有明顯的凹凸不平。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，則清空滾筒中的材料，并檢查濾布是否泄漏。
(8)變頻器控制柜必須保持通風，環(huán)境溫度應保持在0°C到35°C之間。環(huán)境溫度過高會影響變頻器和機柜中電氣控制組件的使用壽命。定期清潔變頻器控制柜中的灰塵。
(9)氧氣表需要每年校準。
(10)在離心機運行過程中，操作人員應及時觀察故障報警燈是否有異常。
