隨著現(xiàn)代生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，不僅對(duì)鋼鐵產(chǎn)量的需求迅速增長(zhǎng)，而且對(duì)成品鋼質(zhì)量的要求也越來越高。目前，傳統(tǒng)的鋼水真空脫氣設(shè)備的現(xiàn)狀是：①系統(tǒng)真空度通常只能達(dá)到333.3 Pa; ②系統(tǒng)真空度緩慢上升，影響鋼水精煉質(zhì)量，增加加工時(shí)間，不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。為了確保鋼水真空脫氣設(shè)備的正常運(yùn)行，對(duì)鋼水真空脫氣設(shè)備中使用的真空設(shè)備進(jìn)行改造就顯得尤為重要。本文將介紹進(jìn)口真空泵在鋼水真空脫氣設(shè)備中的應(yīng)用。
液態(tài)鋼真空脫氣設(shè)備要求具有大的抽氣量，高的真空度以及在短時(shí)間內(nèi)從大氣壓抽至180?100 mm Hg的特性。為了滿足鋼水真空脫氣的要求，目前主要使用蒸汽噴射泵或機(jī)械泵。
機(jī)械泵會(huì)定期增加和減小其工作腔的容積，以機(jī)械方式吸入和排出氣體。機(jī)械泵適用于中低真空范圍。由于機(jī)械泵在中等真空下的排氣能力較低，因此對(duì)灰塵高度敏感，油容易被冷凝的蒸汽污染，并且運(yùn)動(dòng)部件容易損壞。因此，機(jī)械泵僅用于小容量鋼液真空脫氣設(shè)備。
蒸汽噴射泵目前廣泛用于鋼水的真空脫氣設(shè)備中。與機(jī)械泵相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)在鋼水真空加工所需的真空度下具有較大的吸力。
(2)無需設(shè)置大型除塵系統(tǒng)即可抽出含塵氣體。
(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，甚至不占生產(chǎn)面積，安裝在車間柱距之間。
(4)由于沒有活動(dòng)部件，所以操作安全可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單。
(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，甚至不占生產(chǎn)面積，安裝在車間柱距之間。
(4)由于沒有活動(dòng)部件，所以操作安全可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單。
(5)建投 資較省號(hào)墓，所需的蒸汽和供水設(shè)備可以由冶金廠或廢熱鍋爐的電網(wǎng)提供。
(6)一般而言，由于蒸汽噴射泵消耗大量的蒸汽和冷卻水，因此其運(yùn)行成本很高，但是考慮到固定投資的折舊，其運(yùn)行成本不一定高于機(jī)械泵。
鋼水真空脫氣設(shè)備主要組成1)水蒸氣噴射真空泵：主要由多級(jí)主，副泵體和多個(gè)冷凝器組成。每個(gè)級(jí)別的泵體由拉瓦爾噴咀，吸入室和擴(kuò)散器組成。冷凝器由圓筒，噴淋板和冷卻水分配管組成。
2)真空提升車，真空室和真空管道：真空室由真空罐和可以放置鋼包的真空蓋組成，真空管連接到罐側(cè)的蒸汽噴射泵。
3)水和蒸汽系統(tǒng)：水桶，蒸汽桶，蘇打水分離器等。
4)控制部分：PLC電氣控制系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)。
為了消除鋼中的有害氣體和夾雜物并添加有益成分，人們?cè)诟鱾€(gè)方面不斷做出努力。使用進(jìn)口真空泵工藝來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)是這項(xiàng)工作的重要方面。
根據(jù)進(jìn)口真空泵在鋼水真空脫氣設(shè)備中的應(yīng)用，已知影響真空度的主要因素有：
1、系統(tǒng)的內(nèi)部和外部泄漏。
2、噴油嘴的噴嘴被堵塞，功能降低，或在擴(kuò)散器的喉嚨中積聚了過多的灰塵，從而阻塞了氣流通道。
3、冷凝器的冷卻效果：結(jié)垢和高溫。
? ? ? ?閱讀完這篇文章您還可以閱讀光伏行業(yè)干螺桿真空泵的應(yīng)用。
