隨著真空科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)口真空泵的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，特別是在航空航天、航空航天、高能物理、受控?zé)岷司圩?、表面物理、半?dǎo)體和微電子等先進(jìn)科學(xué)領(lǐng)域。真空絕緣、干燥、蒸發(fā)、升華、蒸餾、冷凝、濃縮、灌封、浸漬和涂覆等真空技術(shù)也廣泛應(yīng)用于航空電子產(chǎn)品的電氣裝配過(guò)程中。那么，進(jìn)口真空泵在電氣安裝過(guò)程中有哪些應(yīng)用?

　　為了保證航空航天器件的可靠性和要求質(zhì)量篩選試驗(yàn)，提高航空航天電子產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，在航空航天電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程中，主要有幾個(gè)方面，如真空封裝、真空浸漆和真空鍍膜等。同時(shí)，對(duì)其技術(shù)進(jìn)行了徹底的測(cè)試和研究。

　　今天，小編簡(jiǎn)要分析了用于電氣安裝的進(jìn)口真空泵的真空灌封技術(shù)。

　　(1)封裝機(jī)制

　　灌封是將液態(tài)灌封材料如環(huán)氧樹脂通過(guò)機(jī)械或手動(dòng)方法倒入帶有電子元件的模具中，并在常溫或加熱條件下固化成型的過(guò)程。真空灌封是一種操作工藝，其中灌封材料在真空條件下脫氣，然后在真空條件下倒入充滿電子元件的模具中，最后固化并成型。

　　由于出現(xiàn)灌封件在常壓下存在氣泡或材料泄漏缺陷，很難保證產(chǎn)品質(zhì)量。這些缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品的絕緣性能下降，問(wèn)題如出現(xiàn)火花、電暈、電弧等。采用真空封裝工藝后，很好地解決了氣泡或漏料等缺陷。提高了產(chǎn)品的絕緣性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　(2)真空封裝工藝流程

　　真空封裝工藝主要包括清洗、預(yù)干燥、表面處理、配料、攪拌、真空脫氣等工藝。首先設(shè)計(jì)制造專用灌封模具，在清洗和預(yù)干燥環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗，干燥產(chǎn)品，將模具中的水分放入模具中，然后將灌封膠混合攪拌，然后將膠液真空脫氣;由于在正常條件下灌封材料中有少量氣體，并且當(dāng)它們混合時(shí)將有少量氣體混合，灌封材料中的氣體將通過(guò)真空泵的“脫氣”而減少。

　　電氣安裝過(guò)程采用進(jìn)口真空泵技術(shù)。受到取得了良好的效果，達(dá)到了預(yù)期目的。真空灌封技術(shù)將氣體絕緣轉(zhuǎn)化為固體絕緣，有效改善產(chǎn)品絕緣能力，確保低壓高壓正常運(yùn)行。真空浸涂技術(shù)對(duì)電子產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行無(wú)縫完整的涂層處理，以提高產(chǎn)品能力的整體絕緣強(qiáng)度和耐高壓性能。真空鍍膜技術(shù)通過(guò)氣相沉積在產(chǎn)品表面形成厚度均勻、介電常數(shù)具有穩(wěn)定的薄膜，幾乎不改變產(chǎn)品外觀，具有穩(wěn)定的介電常數(shù)提高了產(chǎn)品的整體高壓絕緣性能。提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加技術(shù)含量，保證產(chǎn)品在真空環(huán)境下可靠工作。今后，有必要進(jìn)一步利用真空泵，完善工藝流程，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　恒才機(jī)電進(jìn)口真空泵廠家主要產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統(tǒng)等產(chǎn)品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck產(chǎn)品.真空泵廠家恒才機(jī)電憑借多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，一流的技術(shù)人員，完善的售后渠道使得產(chǎn)品質(zhì)量多年來(lái)保持穩(wěn)定可靠。恒才機(jī)電廠家期待與各位同仁合作，更多真空泵知識(shí)請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們恒才機(jī)電設(shè)備有限公司。聯(lián)系電話400-8625533，手機(jī)13928410990。