真空泵的維護中有很多注意事項，非專業(yè)的真空泵維護人員容易發(fā)生一些常識性錯誤。接下來，我主要介紹真空泵維護中的常見錯誤。常見的錯誤是什么?我們應該如何避免錯誤。希望通過以下內容，您可以加深對真空泵維護內容的理解。

　　維修真空泵時常見錯誤

　　1、焊管自沖洗管

　　真空泵的大部分沖洗管將使用密封介質本身從泵入口穿過沖洗管，以引入密封腔來沖洗密封端面。因為沖洗管兩端的接頭密封件和螺紋接頭容易泄漏，所以有時清洗液也會侵蝕波紋管的密封件。修理真空泵后，卸下沖洗管，并用電焊方法焊接兩端的接頭。如果沒有沖洗管，沖洗液將中斷摩擦副并增加溫度，這也將縮短機械密封的使用壽命。

　　2、拆下波紋管密封水套

　　波紋管型機械密封件通常具有導水套。冷卻水直接從密封套進入導水套的外部，然后在摩擦后從密封套流出。冷卻水不僅可以冷卻摩擦副，而且可以防止密封腔中的液體泄漏。為了減少因暢通無阻的冷卻水通道而引起的麻煩，真空泵的維護人員經常會因無故障操作而卸下導水套，這將導致冷卻水不經密封墊流出密封墊偏轉

　　3、定時調節(jié)泵軸承托架螺栓

　　維修真空泵時，請將轉子、軸承托架和其他組件放入泵殼中。泵殼和泵蓋之間的墊圈可調節(jié)葉輪的軸向位置。將蓋固定在一起，然后用螺栓將軸承托架固定到泵蓋上。最后，聯(lián)軸器已安裝并對準。校正時應先調整電機，首先調整軸向間隙，然后再調整徑向間隙。一些維護人員會調整泵蓋和軸承托架的緊固螺栓的緊度，因為它們在調節(jié)電動機時無法滿足要求。由于螺栓緊固方式不同，這將導致電動機產生噪音和振動。這還將導致整個泵報廢。

　　4、大壓縮比小壓縮好

　　在安裝機械密封件時，許多真空泵維修人員通常會主觀地認為大壓縮量比小壓縮量密封要好。然而，機械密封件的過大的壓縮量導致端面具有較大的比壓力，這導致摩擦副的溫度升高，并且密封件端面處的液膜水銀降低。失敗的印章。但是，機械密封的壓縮量不能太小。如果壓縮量太小，則容易引起密封件泄漏。

　　5、立即修復總比不修復好

　　機械密封在使用過程中一旦泄漏，許多真空泵維修人員認為應及時修理。實際上，在某些情況下，即時修復效果可能并非最佳。在機器的密封操作過程中，盡管存在一些異常，但實際上并沒有損壞?？赡苁窍嚓P參數(shù)的變化，例如介質和冷卻效果差。經過一段時間的操作，與媒體相關的參數(shù)是正常的。

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