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干式螺桿真空泵損壞原因分析

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一、干式螺桿真空泵轉(zhuǎn)子表面腐蝕原因分析

  干式螺桿真空泵的進(jìn)料介質(zhì)含有二氧化硫和水。二氧化硫和水結(jié)合生成亞硫酸,亞硫酸對(duì)金屬有腐蝕作用。為了防止轉(zhuǎn)子和泵腔腐蝕,轉(zhuǎn)子和泵腔表面涂有特氟隆層。轉(zhuǎn)子和泵室的腐蝕表明該層已損壞,亞硫酸已腐蝕到泵室內(nèi)。


  二、轉(zhuǎn)子和泵室特氟隆層損傷分析

  轉(zhuǎn)子和泵室表層損壞有可能的原因:

  1,泵室內(nèi)有固體顆粒進(jìn)入,這會(huì)導(dǎo)致涂層損壞。

  2,化學(xué)物質(zhì)在泵室和轉(zhuǎn)子上形成膠體,膠體碳化并硬化,損壞轉(zhuǎn)子和泵室的涂層。

  3,還有其他原因。


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       三、螺桿真空泵轉(zhuǎn)子和泵室固體顆粒損傷分析

  檢查泵進(jìn)口設(shè)備和管道,未發(fā)現(xiàn)金屬碎片、鐵屑等自由移動(dòng)的固體顆粒。


  四、螺桿真空泵轉(zhuǎn)子和泵腔膠體碳損傷分析

  泵入口管道內(nèi)壁附件照片顯示,該物質(zhì)為深棕色。經(jīng)過(guò)分析,物質(zhì)中的鐵、碳和氧元素是聚合物質(zhì),如丁二烯和環(huán)丁砜,它們粘附在管道內(nèi)壁上。如果該物質(zhì)粘附在泵腔和轉(zhuǎn)子表面,很容易碳化和硬化,從而損壞轉(zhuǎn)子表面層。


  五、螺桿真空泵轉(zhuǎn)子和泵室工藝因素分析

  真空泵的氣相出口壓力為80千帕(A),為負(fù)壓,而泵的液相出口為常壓。在正常情況下,泵出口處的液體不能是正常的進(jìn)入地下液罐,從而形成回流,導(dǎo)致含有亞硫酸的液體物質(zhì)在泵出口處積聚。積聚在泵出口的亞硫酸液體對(duì)真空泵形成沖擊腐蝕。應(yīng)該說(shuō),泵出口處液體的回流是泵轉(zhuǎn)子和泵腔腐蝕的主要原因。


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