旋片真空泵的噪聲通常是指當泵的溫度穩(wěn)定時，在極限真空下測得的噪聲水平。它包括泵本身的噪音和電機的噪音。對于用戶來說，它還關(guān)注旋片真空泵溫度不穩(wěn)定時的啟動階段的噪聲、不同入口壓力下的操作噪聲以及氣體開啟鎮(zhèn)流器的操作噪聲。因此，應(yīng)該考慮許多因素。

　　根據(jù)聲音產(chǎn)生的位置，旋片真空泵的噪音可分為以下幾個方面:

　　(1)轉(zhuǎn)子對缸體的沖擊，泵的剩余容積和排氣死區(qū)中的壓力油的聲音產(chǎn)生;

　　(2)排氣閥片對閥座和支架的沖擊;

　　(3)箱內(nèi)回聲和氣泡破裂;

　　(4)軸承噪聲;

　　(5)大量氣體和油沖擊擋油板產(chǎn)生的噪音;

　　(6)其他。如傳動噪聲、風冷泵風扇噪聲等。

　　(7)電機噪聲，這是一個關(guān)鍵因素。

　　對旋片真空泵設(shè)計和處理方案的建議如下:

　　1.旋轉(zhuǎn)板對氣缸壁的影響

　　如果使用不當?shù)脑O(shè)計、制造或材料導致轉(zhuǎn)子板滑動不順暢，或者因為存在死氣隙，不可壓縮的油導致轉(zhuǎn)子板頭部不總是靠近氣缸壁，這將導致轉(zhuǎn)子板撞擊氣缸壁。因此，采用圓弧面分隔進出口的結(jié)構(gòu)是合適的。用排氣導槽消除死區(qū)。采用線分離結(jié)構(gòu)時，排氣終點到切點的距離應(yīng)盡可能縮短。對于70l/s以下的旋葉泵，考慮到旋葉的實際厚度，建議取7 ~ Lomm，大泵取大值。當其過近時，由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子槽的存在和只有一條窄條與轉(zhuǎn)子頭接觸，一旦轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到切點，密封效果不好，這將影響泵送速度甚至泵的極限壓力?？梢钥闯?，這種結(jié)構(gòu)不能完全消除排氣死區(qū)，限制了降噪水平。

　　應(yīng)該指出，轉(zhuǎn)子和槽之間的間隙過大會降低性能。因此，必須保證合理的公差配合和形位公差值，注意轉(zhuǎn)子板的熱膨脹，避免轉(zhuǎn)子板與槽之間的擦傷，注意油的冷油粘度，設(shè)計足夠的轉(zhuǎn)子板彈簧力。采用圓弧面分離時，轉(zhuǎn)子中心的附加偏心值不宜過大。否則，當轉(zhuǎn)子穿過兩個圓弧時，它將傾向于在交點處脫離氣缸壁，從而產(chǎn)生沖擊噪聲。一般來說，小泵只有0.20 ~ 0.25毫米，而大泵可以適當增加。

　　排氣死區(qū)中的壓力油和剩余容積中的壓力油產(chǎn)生聲音。當泵達到極限壓力時，兩處的壓力油與真空室連接時會高速噴入真空室，并與轉(zhuǎn)子和氣缸壁碰撞發(fā)出聲音。

　　這兩個體積的大小和位置與噪音有關(guān)。

　　2.閥板對閥座和支架的沖擊噪音

　　吸入的氣體量越大，泵內(nèi)循環(huán)油量越大，閥板噪音越大，閥跳得越高，閥面積越大，閥板噪音越大，閥板材料也有一定的影響。橡膠閥板的噪聲應(yīng)優(yōu)于鋼板或?qū)訅喊?。因此，?yīng)控制進油量，及時、嚴密關(guān)閉閥板。注意閥門的材料選擇和結(jié)構(gòu)。

　　3.當盒子中回聲和氣泡破裂的體積增加時，這種噪音會增加。因此，當氣體打開或大氣打開時，這種噪音將明顯增加。如果氣體鎮(zhèn)流器是可調(diào)的，那么氣體鎮(zhèn)流器可以被合理地調(diào)節(jié)。

　　4、大量氣體和油排出沖擊擋油板等部位的噪音。如果零件剛性不夠或沒有緊固，將會發(fā)生振動和碰撞，這會增加噪音。因此，擋油板不僅要有足夠的剛度和緊固性，還要避免振動引起的碰撞噪音，提高擋油板與其他部件(如油箱)接觸時的效果。

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