旋片真空泵使用的常見問題有哪些？深圳市務(wù)明集成系統(tǒng)有限公司為您講講。

性價比高、技術(shù)可靠性強、使用壽命長是旋片真空泵多年來得到廣泛應(yīng)用的重要因素。旋片真空泵具有油潤滑和密封結(jié)構(gòu)，因此影響旋片真空泵可靠性和使用壽命的最重要因素是泵內(nèi)蒸汽和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕以及潤滑劑的老化。

　　1.蒸汽提取

　　大多數(shù)旋片真空泵制造商將詳細解釋設(shè)備在百帕?xí)r的蒸汽容差或克/小時時的蒸汽容量。這些信息指的是水蒸氣。當(dāng)氣動閥打開且真空泵處于工作溫度時，如果入口壓力低于給定值，泵送的水蒸氣不能冷凝。在干燥過程中，泵的尺寸不是由根據(jù)蒸汽量的泵速決定的，而是由每單位時間收集的水量決定的。因此，必須用關(guān)閉的真空側(cè)閥和打開的空氣壓力閥預(yù)熱泵約15至30分鐘，以達到其最佳工作溫度(油)(約70-80℃)。只有在正確的操作溫度下，蒸汽才能通過打開的氣動閥泵出。高真空閥門的延遲開啟可以很容易地集成到控制系統(tǒng)中。

　　泵壓過程完成后，建議打開氣動閥，讓真空泵繼續(xù)運行約15分鐘，這樣泵體內(nèi)剩余的蒸汽可以通過排氣裝置排出。該過程再生工作流體，以防止停滯腐蝕和可能的泵故障。

　　必要的泵前和泵后操作可通過定時工具輕松集成到控制器中。如果系統(tǒng)需要低于1至2百帕極限壓力的空氣壓力，則需要兩級旋片真空泵。值得注意的是，兩級旋葉真空泵的蒸汽容限和蒸汽容量將低于單級泵。

　　2.工作流體

　　使用旋葉式真空泵時，工作流體(即真空泵油)主要負責(zé)三個重要功能:密封、潤滑閥門和軸承、傳導(dǎo)鋁殼上的壓縮和摩擦熱以冷卻泵體。

　　用傳動裝置和潤滑劑保持油位是所有油封旋轉(zhuǎn)葉片泵和真空泵的重要預(yù)防性維護和日常維護。如果油位下降過低，泵系統(tǒng)將無法再潤滑。由于缺乏潤滑，泵系統(tǒng)的運行將被阻塞，最終導(dǎo)致泵故障。油位過低也會妨礙壓縮熱的最佳消散。泵過熱會導(dǎo)致工作流體快速老化。缺乏潤滑和形成油碳最終會導(dǎo)致泵故障。因此，必須確保泵的油位不能低于觀察鏡的中間位置。

　　需要定期檢查工作流體的顏色、粘度和污染物。如果工作液中的水分含量超過5%，就會呈現(xiàn)乳白色。當(dāng)氣體沖擊閥關(guān)閉，抽真空過程打開或超過最大蒸汽容量，而工作流體仍然是冷的，就會發(fā)生這種情況。隨著工作流體的流失，液體變暗的過程。如果工作液的顏色達到第六種顏色(從左數(shù))，必須立即更換。工作液顏色的變化范圍適用于P3泵油。為了防止這種現(xiàn)象，建議每12個月更換一次真空泵油。

　　如果用戶不確定所使用的工作流體是否能抵抗工藝氣體，應(yīng)咨詢制造商，以確定正確的工作流體和泵設(shè)計。

　　當(dāng)提取的氧的濃度大于空氣中氧的含量時，由于工作流體的氧化和老化，礦物油不能使用。在這種情況下，必須使用BAM認證的適用于氧氣的特殊油。此時，請注意，在泵的工作溫度下，所使用的工作流體具有非常低的蒸汽壓，因此所需的極限壓力可以在總壓力(油的蒸汽壓)的極限下實現(xiàn)。

　　3.標記進氣管和排氣管的尺寸

　　入口和出口的公稱直徑由制造商根據(jù)真空泵的最大泵速來設(shè)計。因此，進氣管和真空泵的公稱直徑是否一致是非常重要的，否則泵的速度將由于電導(dǎo)損失而嚴重降低，特別是在分子流范圍內(nèi)。排氣管也應(yīng)與泵的公稱直徑一致。太小

　　由于旋片真空泵執(zhí)行壓縮操作，必然會釋放一定量的熱量，因此必須提供足夠的通風(fēng)。如有必要，最好安裝另一個風(fēng)扇，以確保其正常散熱。這尤其適用于安裝在設(shè)備或吸音罩中的泵。如果不能滿足通風(fēng)要求，設(shè)備可能會過熱并損壞泵。

　　這些說明中的許多也適用于其他類型的真空泵，如羅茨泵、隔膜泵和干式泵。

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