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爪式干式真空泵故障處理 _干式真空泵操作規(guī)范及維護保養(yǎng)

　　正確掌握爪式干式真空泵的維護要求，可以減少因維護不足而造成的設備故障。

　　爪式干式真空泵的維護程序

　　1.操作注意事項

　　(1)每次啟動前檢查設備和管道的正常連接。

　　(2)起動前，確認進氣管和排氣管中沒有異物，并打開排氣管閥以防止壓力增大。

　　(3)真空泵啟動后，再次打開進氣管道閥門，防止異物進入堵塞腔體。

　　(4)觀察油位窗口，檢查潤滑油確保充足

　　(5)對于含有粘性物質(zhì)或灰塵的工作條件，應定期清潔濾網(wǎng)和泵室。建議每次停泵前進行清洗

　　(6)如果在間歇條件下停機后啟動不平穩(wěn)，應打開電機蓋，使電機軸旋轉(zhuǎn)5-10圈，或吹蒸汽10分鐘

　　(7)當抽出可冷凝氣體或環(huán)境濕度過高時，應在停泵前引入適量的干燥空氣，并排空泵腔。

　　(8)長時間停泵時，關(guān)閉進氣閥，啟動真空泵20分鐘后關(guān)閉排氣口，然后停泵以避免水汽進入

　　(9)運行中確保循環(huán)冷卻水的數(shù)量和溫度符合技術(shù)要求。如遇斷水，請停泵;

　　(10)當環(huán)境溫度低于零時，循環(huán)冷卻水應在泵停止時流動，以防止空腔凍結(jié)和破裂。

　　(11)對于含有可冷凝氣體的工作條件，排氣管必須低于排氣口。排氣口朝上，與三通連接，與回收罐連接。

　　2.潤滑系統(tǒng)的維護

　　(1)注入齒輪箱加的潤滑油品牌為32#或46#機械潤滑油，首次運行每10個工作日更換一次。此后，潤滑油將每年更換一次。每天定期檢查油位，油位應保持在1/2至3/4之間。如果低于此標準，應予以補充加。

　　(2)每個軸承蓋需要加加注≤5mL的潤滑脂，潤滑脂不應過多。潤滑油應連續(xù)使用半年或間歇使用一年后更換。

　　2離心機操作中的注意事項

　　(1)每班定期檢查所有機械部件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動)和機械傳動部件的潤滑情況(潤滑是否良好)。

　　(2)通電后，啟動機器前，檢查刮刀位置。在關(guān)機狀態(tài)下，首先按下停止按鈕，然后按下放電按鈕。此時，鏟運機旋轉(zhuǎn)并復位，以檢查鏟運機的操作。

　　(3)每周定期檢查控制柜和離心機，保持良好接地。

　　(4)刮刀操作必須在主機以刮削速度穩(wěn)定或滾筒完全停止后進行。

　　(5)如果離心機在加進料過程中發(fā)現(xiàn)異常劇烈振動，應立即關(guān)閉加進料閥。主機平穩(wěn)運行后，應緩慢進給至加進給速度，觀察振動。

　　(6)如果離心機在加物料運行過程中出現(xiàn)變頻故障，主機可以自由減速(停機時間可能更長)，此時，按下故障復位按鈕3秒鐘，然后松開故障復位按鈕，故障報警指示燈將被停用并成功復位。此時，可以重新啟動主機，觀察變頻器是否跳閘。如果仍有故障報警現(xiàn)象，檢查是否有更多的母液留在桶外(排水管道不通暢)。排水管道暢通后，重啟主機至分離速度，將母液全部排出。

　　(7)如果離心機在分離和加速過程中發(fā)現(xiàn)異常劇烈振動，應迅速按下緊急制動按鈕，主機開始減速。主機停機后，觀察濾餅層是否有明顯的凹凸現(xiàn)象。如果有這種現(xiàn)象，清空轉(zhuǎn)鼓中的物料，檢查濾布上是否有孔。

　　(8)變頻控制柜必須保持通風，環(huán)境溫度

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