干式螺桿真空泵的實用工業(yè)應用?今天我們將介紹制藥、石化和空間模擬工業(yè)的應用。
一、干式螺桿真空泵在制藥行業(yè)溶劑回收中的應用
選擇用于溶劑結晶過程的原料藥通常在結晶后進行過濾、洗滌和真空干燥。猜測中的水分含量通常在20%和200%之間,并且包含在濕材料中的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的介質,其在鉆孔過程中被真空單元抽走。
傳統(tǒng)的濕式真空系統(tǒng)廣泛采用羅茨-液環(huán)真空泵機組。液環(huán)泵的密封液可在運行過程中溶解或吸收部分有機溶劑,并在氣液分離器中分離廢氣和高濃度有機廢液。兩部分都需要處理,這不僅不能完全回收這部分溶劑,而且增加了企業(yè)的運營成本,給健康、安全和環(huán)保帶來挑戰(zhàn)。干式真空冷凝系統(tǒng)可以在排氣側冷凝鉆孔過程中的有機溶劑,完成溶劑的回收和廢水廢液的零排放。由于螺桿泵腔內無其它工藝介質,內外表面均采用涂層防腐方法,節(jié)能環(huán)保,無廢液處理問題,可回收所有溶劑。因此,螺旋真空泵已經成為這一領域的最佳選擇。
二、干式螺桿真空泵在石化工業(yè)汽油蒸汽回收中的應用
干式螺桿真空泵是汽油蒸氣回收設備中的關鍵設備。提取的氣體是簡單的發(fā)汗汽油蒸氣,主要成分是C4、C5、C6等汽油蒸氣。
一般來說,泵的工作溫度要求控制在80以下。然而,泵的運行不能僅僅依賴于泵體護套的冷卻而降低到如此低的溫度。其他冷卻水不能在大多數地方供應??梢怨睦鋮s水是汽油。為了降低泵的工作溫度,除了將汽油注入泵體的外套之外,最有用的方法是將適量的汽油注入泵室(在最高溫度點),以便蒸發(fā)和吸收熱量來降低泵室的溫度。
由于在油汽,回收過程中,螺旋真空泵的冷凝汽油會在泵的排氣口積聚,這種積液現(xiàn)象會引起泵的異常振動和噪音,因此必須及時排放。因此,可以采用以下三種改進方法。
泵的排氣管向下傾斜,排氣管的方向低于泵排氣口的方向。
在泵排氣口或消音器的最低位置,裝有循環(huán)泵以消除液體積聚。
止回閥安裝在泵的排氣口處,以防止當泵停止運行時由于虹吸現(xiàn)象冷凝物回流到泵室中。
三、干式螺桿真空泵應用于空間模擬
因為空間模擬設備的抽空容器的體積在幾千立方米到幾萬立方米的范圍內,真空度在幾萬帕到幾帕之間變化,并且抽空氣體包含大量水蒸氣或部分氮氧化物,所以該真空系統(tǒng)遇到的第一個問題是預抽真空的問題。如果選擇傳統(tǒng)滑閥泵作為前級泵,存在以下問題:
首先,滑閥泵在高入口壓力下長時間運行,因為氣流帶來影響,其噴油現(xiàn)象非常嚴重。首先,它浪費了大量昂貴的石油。其次,它污染環(huán)境。
由于泵送的氣體中含有大量的水蒸氣或氮氧化物,一旦這些氣體進入進入泵內,真空泵油將迅速乳化和變質,油的密封性能將被破壞,導致真空功能降低,甚至損壞泵。
需要配備的泵數量很大,滑閥泵的振動和噪音也很大。
螺旋真空泵因其清潔、無油、抽速高、振動小、噪音低等優(yōu)點,成為當時模擬大空間真空系統(tǒng)的首選。此外,為了提高抽真空裝置的抽速和限制真空,并相應地減小螺桿泵的尺寸,通常選擇由羅茨泵和螺旋真空泵串聯(lián)組成的二級裝置和由或二臺羅茨泵和螺旋真空泵串聯(lián)組成的三級裝置。
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