雖然真空泵的故障是多種多樣的，但大多數(shù)是可以消除的。有時(shí)，對(duì)于某些生產(chǎn)應(yīng)用，新泵仍然感覺其極限真空度不夠高，維護(hù)人員可以盡最大努力改進(jìn)前面描述的一些維護(hù)方法、程序和關(guān)鍵部件的分析，從而找到解決方案。

　　根據(jù)極限真空指數(shù)，有些泵不是很低，但預(yù)計(jì)在生產(chǎn)中會(huì)得到改善。我們應(yīng)該如何進(jìn)行?以下新型旋旋片油封機(jī)械真空泵的維修經(jīng)驗(yàn)可供參考。當(dāng)泵第一次測(cè)試時(shí)，沒有發(fā)現(xiàn)大問題。在生產(chǎn)中，希望真空計(jì)僅用它就能穩(wěn)定地達(dá)到75個(gè)以上的電池(相當(dāng)于麥?zhǔn)蠝y(cè)量的510-4托)，但實(shí)際上它并不比預(yù)期的低多少。

　　維修時(shí)，拆卸后測(cè)量的主要零件間隙尺寸為： 轉(zhuǎn)子切線間隙0.04毫米，高真空室雙面間隙0.07毫米，低真空室雙面間隙0.08毫米，轉(zhuǎn)子比轉(zhuǎn)子短0.02毫米。這些數(shù)據(jù)在正常范圍內(nèi)。

　　這種泵的修理可以通過減小其間隙公差來開始。首先，試著改變偏心值：用偏心套代替中間軸套，使上切點(diǎn)的間隙減小到0.02毫米;將高真空室的泵腔研磨至0.03毫米，將低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后，將其倒置在平臺(tái)上進(jìn)行組裝(無定位銷)。組裝時(shí)，用手鍍泵輪，并根據(jù)對(duì)角線均勻的原則擰緊緊固螺釘。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，如果轉(zhuǎn)子的外形是完美的圓形，當(dāng)旋轉(zhuǎn)泵輪時(shí)，無論是哪一點(diǎn)，都不應(yīng)該有阻塞和費(fèi)力的感覺。但是，如果裝配不正確或轉(zhuǎn)子的外觀是橢圓形，當(dāng)泵輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生半輪重和半周輪輕的感覺。泵的裝配間隙減少很少，如果裝配不小心，泵將無法正確安裝，因此在運(yùn)行過程中很容易因摩擦、熱等原因而卡住或損壞。因此，有必要精心組裝。加載后，用熱電偶真空計(jì)測(cè)量82個(gè)電池的真空度，根據(jù)曲線相當(dāng)于810-3托，麥?zhǔn)蠝y(cè)量值大于210-4托。

運(yùn)行一段時(shí)間后，真空度也略有增加。這個(gè)例子說明了：

　　(1)旋片和轉(zhuǎn)子的裝配非常重要，轉(zhuǎn)子和泵腔，的上切點(diǎn)之間的間隙、旋片和端蓋之間的間隙，即高、低真空室之間的雙面間隙和轉(zhuǎn)子切點(diǎn)間隙是修理和制造的關(guān)鍵。即使如此，如果泵沒有正確組裝，并且泵的材料太差，也有卡住或損壞的風(fēng)險(xiǎn)。因此，它應(yīng)由實(shí)踐中的實(shí)驗(yàn)來決定，而不應(yīng)一概而論。

　　(2)對(duì)于一般真空度差的泵，通過適當(dāng)調(diào)整裝配間隙和油路可以取得更好的效果。

　　(3)間隙測(cè)量應(yīng)仔細(xì)、準(zhǔn)確。除了測(cè)量工具應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)以符合規(guī)定的精度外，工件應(yīng)進(jìn)行清潔和干燥。通常，測(cè)量應(yīng)重復(fù)幾次。保留記錄。然后，考慮泵的所有方面，確定研磨尺寸。

　　測(cè)試泵性能時(shí)，應(yīng)校準(zhǔn)熱電偶真空計(jì)和其他相應(yīng)的儀表。

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