水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,可獲得2000 ~ 4000帕的極限真空,串聯(lián)式常壓噴射器可達(dá)到270 ~ 670帕。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī),稱為水環(huán)壓縮機(jī),屬于低壓壓縮機(jī),其壓力范圍為1 ~ 2 105帕表壓。
水環(huán)泵最初是作為自吸泵使用的,后來逐漸用于許多工業(yè)部門,如石油、化學(xué)工業(yè)、機(jī)械、采礦、輕工業(yè)、醫(yī)藥和食品。水環(huán)泵廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)過程,如真空過濾、真空引水、真空進(jìn)料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣。由于真空應(yīng)用技術(shù)的迅速發(fā)展,水環(huán)泵在獲得粗真空方面受到了重視。由于水環(huán)泵中的氣體壓縮是等溫的,它可以泵出易燃易爆氣體,此外,它還可以泵出含塵和水的氣體,所以水環(huán)泵的應(yīng)用日益增多。
水環(huán)真空泵的優(yōu)勢(shì)
1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)制造精度要求低,易于加工。
2)結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)速高,不需要減速器就可以直接與電機(jī)連接。因此,利用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的位移并且占據(jù)的面積小。
3)壓縮氣體基本上是等溫的,即在壓縮氣體的過程中,溫度變化很小。
4)由于泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦面,所以不需要潤(rùn)滑泵,磨損很小。旋轉(zhuǎn)部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。
5)吸入均勻,工作穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
水環(huán)真空泵的缺點(diǎn)
1)效率低,一般在30%左右,較好的可以達(dá)到50%。
2)真空度低,不僅受到結(jié)構(gòu)的限制,還受到工作液體飽和蒸汽壓的限制。
結(jié)垢原因及措施
隨著水環(huán),真空泵結(jié)垢的開始,循環(huán)污水泵的傳熱環(huán)境逐漸被破壞,換熱頻率越來越低,結(jié)垢速度越來越快。
規(guī)模的原因大致包括以下幾點(diǎn):
(1)熱分解:含硬度成分的循環(huán)水進(jìn)入抽真空后,隨著泵的轉(zhuǎn)動(dòng),泵體內(nèi)形成水環(huán)做功發(fā)熱,使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解,不溶于水的沉淀沉淀析出形成水垢。
(2)溶解度降低:具有負(fù)溶解度溫度系數(shù)的鹽類,如硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸鈣等。隨著循環(huán),水溫的升高,溶解度降低,從而沉淀形成水垢。
(3)相互反應(yīng):真空泵運(yùn)行過程中,在循環(huán)水中溶解度較大的鹽類與其他鹽類發(fā)生物理結(jié)合反應(yīng),形成不溶物,形成水垢。
(4)蒸發(fā)和濃縮:由于循環(huán)水的作功和熱量不變,不可避免地會(huì)發(fā)生蒸發(fā)和濃縮,使水中溶解鹽的濃度不斷增加,達(dá)到飽和時(shí)會(huì)形成沉淀。
原因分析:
運(yùn)行中的真空泵產(chǎn)生的水垢包括鹽垢和污垢,其成分因水源不同而不同。結(jié)垢的最大危害是水流被切斷并減少,水流阻力增大,影響正常供水,換熱效率降低,水溫不斷升高,鹽垢形成速度加快。有時(shí)它甚至?xí)?dǎo)致水垢下的腐蝕。水垢沉積嚴(yán)重時(shí),還可能導(dǎo)致真空泵異響、效率下降或葉輪意外停機(jī),水垢來源因地而異。在實(shí)際運(yùn)行中,有必要仔細(xì)分析水源中是否有廢水流入,是否有沉積物、灰塵、煤泥或其他水污染原因。
預(yù)防措施:
以上分析表明,循環(huán)的水質(zhì)和運(yùn)行溫度超過一定指標(biāo),這是真空泵結(jié)垢的主要原因。水質(zhì)指標(biāo),尤其是水的硬度,影響最大。因此,有必要盡可能降低水的硬度,控制循環(huán)水的工作溫度,以解決真空泵的結(jié)垢問題。因此,在循環(huán),冷卻水運(yùn)行期間,對(duì)每臺(tái)泵的回水溫度和回水量進(jìn)行測(cè)試,以確保每臺(tái)水環(huán)泵正常供水,回水溫度不超過40。供水可以由閥門控制。如果回水溫度超過規(guī)定值,必須補(bǔ)充低溫冷水或使用其他冷卻方法降低軟化池中軟化水的溫度。其次,水環(huán)真空泵的泵體排水閥不僅能正常排出泵內(nèi)的積水,還能在再次運(yùn)行時(shí)利用泵體的水壓定期沖洗泵內(nèi)的污垢和水,一方面可以防止污垢的積聚,另一方面可以防止水殘留物轉(zhuǎn)化結(jié)垢。
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