旋片真空泵是泵，旋片與泵主體的固定面接觸。 泵通過馬達(dá)驅(qū)動產(chǎn)生可變?nèi)莘e，通常分為干式和油封兩種。

　　干式旋片真空泵的保養(yǎng)點：

　　干式旋片真空泵，如名稱所示，不需要使用其他潤滑物質(zhì)，特殊的自潤滑碳片和氣缸本身產(chǎn)生真空。 干式旋片式真空泵的常見問題是真空不足、噪音和堵塞。

　　在修理干式旋片式真空泵之前，需要大致了解泵的類型、特性和現(xiàn)狀，確定維護(hù)目標(biāo)。 真空不足：檢查泵密封是否完全，轉(zhuǎn)子是否磨損，泵是否已從泵上卸下，轉(zhuǎn)子是否正確離心。

　　噪音：噪音的主要原因是氣缸和旋片葉片的影響，軸承的振動和軸承位置偏移，

　　堵塞：泵進(jìn)入的異物，真空泵主要不能操作。

　　某些用戶在更換泵或卸下泵時，可能會出現(xiàn)轉(zhuǎn)子彎曲的現(xiàn)象，因為泵沒有調(diào)整零件之間的間隙，從而導(dǎo)致組件不良。 葉片的直角與氣缸或端蓋碰撞，出現(xiàn)螺旋槳的角部。

　　油封旋片真空泵的維護(hù)要點：

　　首先，旋片真空泵不改變維護(hù)點。 這種情況下，不能先打開泵，以免故障惡化。

　　真空泵可以不旋片地旋片。 原因是真空泵聯(lián)軸器異常。 旋片真空泵的皮帶可能打滑，馬達(dá)接線不正確，馬達(dá)損壞，或馬達(dá)不通電。

　　真空泵不工作或磁盤很重。 也許真空泵的溫度太低，真空泵油的粘度太高，設(shè)計和制造的原因太多。

　　如果油位過高，則過剩的油從泵中返回，過剩的燃料和水蒸氣通過泵凝結(jié)，或者通過排氣管凝結(jié)的水被返回到泵中，異物被返回到泵中進(jìn)入。 泵體，旋片葉片咬住。

　　其次，真空泵維護(hù)的泵溫度過高

　　主要是因為在排氣閥附近測定的最高油溫超過了規(guī)定值。 隨著真空泵溫度的提高，真空泵油的粘度大大降低，真空泵油的飽和蒸氣壓增加，泵的極限壓力增加，泵冒送效率降低，因此橡膠部件被加速、老化、熱膨脹，操作變得可靠。 由于以下理由，真空泵的溫度太高了。 一是真空泵工作環(huán)境溫度過高，氣溫過高，泵冷卻裝置故障，泵長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。 中壓太高，水冷卻泵冷卻水。 循環(huán)水不足和自冷卻系統(tǒng)設(shè)計差，泵散熱差。 因此，維護(hù)的主要方面是使用更好的粘度潤滑劑，修正泵冷卻系統(tǒng)，實現(xiàn)良好的散熱。

　　三、油封旋片式真空泵在漏油

　　油封、罐與泵零件之間的密封面、放油塞、油量計、油孔室壁、定子部件和支架的通孔、煤氣鎮(zhèn)閥中可能發(fā)生漏油。 主要原因是密封件老化、安裝不良、破損失敗、表面不規(guī)則、異物、粗糙、松弛等。 泵停止后油返回時，油會進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥，如果閥不關(guān)閉，可能會漏油。

　　四、油封旋片真空泵修復(fù)的真空度不足

　　主要是因為真空泵的旋片葉片的磨損，汽缸和旋片葉片之間的間隙變大，密封性能降低，真空壓力降低，真空泵油的性能減少，旋片葉片的旋片正常發(fā)生，真空下降維護(hù)的要點是更換螺旋槳，修理氣缸體等重要零件。

　　五、油封旋片真空泵的維護(hù)噪音

　　是正常的泵運冒操作，根據(jù)泵結(jié)構(gòu)的設(shè)計和馬達(dá)和軸承的操作，產(chǎn)生一定的噪音值，同時，油的潤滑使泵產(chǎn)生一定的噪音，限制了控制范圍。 如果超過某個噪音值，可以判斷泵的噪音太大。 噪音主要是旋片葉片與泵缸內(nèi)壁的碰撞、轉(zhuǎn)子側(cè)壁與端蓋的摩擦引起的。

　　六、油封旋片真空泵修理冒油

　　單級油封旋片真空泵的排油有兩個主要原因。 一個是泵沒有使閥反轉(zhuǎn)，另一個是出口的油。 泵一停止，閥門的故障主要受到影響。 這是由真空泵不平滑的回流線引起的。 因此，檢查止回閥和回油管很重要。

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