一般真空泵漏氣是由以下幾點(diǎn)情況引發(fā)的。

　　1)真空泵密封不嚴(yán)：擰緊所有的聯(lián)接螺栓，擰緊填料壓蓋，緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方?；蛘吒鼡Q墊片、填料。對(duì)于空氣泄漏之處，還可以涂上油石灰等作為臨時(shí)的補(bǔ)救措施。

　　2)軸承歪斜：這種現(xiàn)象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對(duì)于單作用泵而言，其軸向間隙不均勻，葉艷旋轉(zhuǎn)時(shí)，必然會(huì)有一部分與側(cè)蓋摩擦水環(huán)真空泵，擦傷側(cè)蓋和葉輪端面，使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過(guò)增大了的間隙時(shí)，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排氣壓力降低。這時(shí)就要將軸承拆下來(lái)進(jìn)行修理，然后再進(jìn)行正確地安裝。

　　3)前后側(cè)蓋不同心：可能真空泵的前后側(cè)蓋有著較大的不同軸度，后果與軸承歪斜的相同。

　　4)真空泵發(fā)熱：真空泵溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之升高，這樣就會(huì)降低真空度，但這對(duì)旋片真空泵排氣壓力是沒(méi)有什么影響的。

　　應(yīng)用真空泵技術(shù)時(shí)，真空泵制造商認(rèn)為有必要關(guān)注以下幾個(gè)問(wèn)題

　　1.產(chǎn)品的共晶點(diǎn)和共熔點(diǎn)

　　產(chǎn)品的共晶點(diǎn)是產(chǎn)品材料中的水分全部?jī)鼋Y(jié)時(shí)的產(chǎn)品材料溫度，真空干燥技術(shù)的凍結(jié)溫度參照材料的共晶點(diǎn)設(shè)定，為了使產(chǎn)品完全凍結(jié)，產(chǎn)品材料的凍結(jié)溫度通常設(shè)定為比該共晶點(diǎn)低5~10。產(chǎn)品的共熔點(diǎn)是指凍結(jié)的產(chǎn)品從冰晶開(kāi)始熔化時(shí)的溫度羅茨真空泵。通常，在干燥食品材料時(shí)，加熱溫度不能高于產(chǎn)品材料的熔點(diǎn)。否則，會(huì)直接影響凍干產(chǎn)品的含水量和質(zhì)量。

　　2.設(shè)定調(diào)整真空度

　　維持干燥真空時(shí)的真空度的能量約占冷凍干燥總能量的1/4，真空度越低能量傳遞越有效，同時(shí)水蒸氣的擴(kuò)散阻力增加，能量消耗增加。在升華干燥過(guò)程中，必須根據(jù)冷阱溫度優(yōu)化最佳真空度。冷凍干燥機(jī)的真空度取決于捕集溫度和真空泵性能。

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