一、真空泵常見故障

　　1.磨損

　　磨損是真空泵附件常見的失效模式，一種是潤滑條件下零件間接觸面的摩擦和磨損，這種情況經(jīng)常發(fā)生在齒輪、氣缸、葉片、轉(zhuǎn)子滑動軸承和滾動軸承中。這種磨損是緩慢的，磨損失效主要與潤滑和密封條件有關。另一種是由零件相互摩擦或材料摩擦零件表面引起的磨損，特別是在真空泵中。如聯(lián)軸器、螺旋真空泵的2 X泵，雙螺桿皮帶輪等。這種磨損速度比前者快得多，這主要與金屬材料和材料的性能有關。對于油真空泵來說，潤滑中的磨損尤為突出，這主要是由于真空泵油的變質(zhì)和雜質(zhì)引起的潤滑不暢造成的。

　　2.疲勞斷裂

　　疲勞是一種失效機制，而開裂是一種失效模式。他們經(jīng)常以打碎零件告終。這種疲勞破壞過程通常存在于承受交變載荷的齒輪齒中。常見于連接螺栓、地腳螺栓、彈簧等零件，也常見于齒輪傳動軸等重要零件。疲勞斷裂涉及的因素很多，因此有必要對失效部位進行詳細分析，找出原因并采取對策。

　　3.變形

　　變形也是真空泵零件常見的失效模式。因為泵在高速運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生一定的高溫。如貝殼、盤子等。通常處于加熱狀態(tài)，這是最有可能發(fā)生的。漸進塑性變形不能恢復零件的原始幾何尺寸和形狀，嚴重時會導致設備故障。如密封圈和油封。

　　4.腐蝕

　　腐蝕是真空泵零件失效的又一種模式。常見于工藝較為復雜的PCB，化工等工況下運行的真空泵中。

　　以上這些配件都屬于易損耗材，如出現(xiàn)以上的情況都需要對配件進行更換的。真空泵故障的時候，我們要進行排查處理，確定是其配件失效后，針對以上問題作出相應的解決措施。要想該設備使用壽命長一點，就要對其定期保養(yǎng)維修，減少其故障發(fā)生的頻率。

　二、真空泵附件包括：

　　1.油霧過濾器(別名：油霧分離器、排氣過濾器、排氣濾芯)

　　在驅(qū)動力的作用下，真空泵的油霧分離器位于油氣混合物的一側(cè)，并穿過真空泵油霧分離器的濾紙和棉花。油被截留，從而實現(xiàn)氣體和真空油的分離。過濾后的真空泵油隨回油管循環(huán)使用，排出的廢氣無油，達到無污染、清潔的效果。

　　2.空氣過濾器(別名：空氣過濾器元件)

　　真空泵的滑動間隙很小，外來介質(zhì)含有顆粒和污垢，會損壞滑動面，附著或堵塞泵的滑動面，導致泵不能正常工作。為了防止異物被吸入泵內(nèi)，有必要使用過濾器阻止異物進入泵內(nèi)。如果泵中的空氣雜質(zhì)沒有被過濾掉，進入，油管可能會堵塞，潤滑油可能會混合。因此，有必要選擇一種原則上可靠的空氣過濾元件。維護保養(yǎng)后：應定期清洗真空泵的空氣過濾器，防止過濾器中的雜質(zhì)被吸入泵內(nèi)，造成泵卡死。

　　3.機油濾清器(別名：機油格柵)

　　油柵也稱濾油器，真空泵濾油器是由多種進口真空泵品牌配置的濾油裝置，安裝在泵回油管道上，主要用于捕集回油箱內(nèi)系統(tǒng)產(chǎn)生或侵入的污染物。因此，它也是控制系統(tǒng)污染濃度的重要過濾裝置。

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